Элементы расчетов процессов переработки нефти

Различают первичные и вторичные процессы перера­ботки нефти.

Первичная переработка (прямая гонка) нефти осу­ществляется на установках, работающих при атмосфер­ном давлении. При этом получают светлые продукты: бензиновый дистиллят (смесь углеводородов С₅—С₁₂, выкипающая при температуре от 180 до 200°С), лигроиновый дистиллят (смесь углеводородов С₇—С₁₄, выкипающая при 120—240 °С), керосиновый дистиллят смесь углеводородов С₉—С₁₆, выкипающая при 180— 300 °С) и соляровый дистиллят (смесь углеводородов С₆—С₁₈,выкипающая при 250-350°С). Остаток после отгонки нефтяных дистиллятов — мазут — разгоняют в вакууме, получая различные смазочные масла. Выход бензинового дистиллята при прямой гонке достигает 5— 20% от количества исходной нефти.

Для увеличения выхода бензина и других светлых продуктов дистилляты прямой гонки и мазут, подвергают вторичной переработке с частичным разложением (деструкцией) углеводородов. Различают термические каталитические процессы деструктивной переработки.

1. Термические процессы:

а) крекинг под давлением (при 460—560°С и 2—
МПа);

б) газофазный крекинг (при 550—600 °С и 3—
МПа);

в) коксование нефтяных остатков (при 480—560 °С и
атмосферном давлении);

г) пиролиз (при 700—800 °С и давлении, близком к
атмосферному).

2. Каталитические процессы:

а) каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах (при 440—500°С и 1—3 МПа);

б) каталитический риформинг на платиновом или на
оксидном молибденовом катализаторе (при 500—550°С и 7—10 МПа);

в) деструктивная гидрогенизация и гидрокрекинг;
(при 400—500°С и 3—70 МПа).