Річний обсяг ремонтних робіт залежить від кількості обладнання, структури ремонтного циклу, його тривалості, складності обладнання та інших чинників.
Загальна формула розрахунку трудомісткості робіт:
- для механічної частини обладнання:
Трікм=Rм С Тм Кц , (3.5),
де Rм - категорія ремонтної складності механічної частини (з завдання);
С - кількість одиниць обладнання (з завдання);
Тм– норматив трудомісткості кожного виду ремонтних робіт, годин
(з додатка В);
Кц - коефіцієнт циклічності (показує, яка частина загальної трудомісткості даного виду ремонту припадає на один рік);
Слюсарна :
Трікм=4,6 11 36 0,20=364,3 год.
Трікм=4,6 11 6 0,20=60,7 год.
Трікм=4,6 11 4 0,80=161,9 год.
Трікм=4,6 11 0,75 1,20=45,54 год.
Трікм=4,6 11 1 0,20=10,1 год.
Верстатна:
Трікм=5,5 11 36 0,20=435,6 год.
Трікм=5,5 11 6 0,20=72,6 год.
Трікм=5,5 11 4 0,80=193,6 год.
Трікм=5,5 11 0,75 1,20=54,45 год.
Трікм=5,5 11 1 0,20=12,1 год.
- для електричної частини обладнання:
Тріке=Rе С Те Кц (3.6),
де Rе - категорія ремонтної складності електричної частини (із завдання);
С - кількість одиниць обладнання (з завдання);
Те - норматив трудомісткості кожного виду ремонтних робіт, годин (з додатка В);
Кц - коефіцієнт циклічності (показує, яка частина загальної трудомісткості даного виду ремонту припадає на один рік).
Розрахунок виконується в таблиці 2.2 та 2.3 в програмі Microsoft Excel окремо по кожному виду ремонту, а також окремо для слюсарів та верстатників.
Таблиця 3.2 передбачає розрахунки для механічної частини обладнання, таблиця 3.3 - для електричної частини обладнання.
Коефіцієнт циклічності, розраховується для кожного виду ремонту за
формулою:
(3.7)
де: П- кількість даного виду ремонтів або оглядів, шт (Пс.р. - кількість середніх ремонтів в структурі ремонтного циклу, Пп.р. - кількість поточних ремонтів в
структурі ремонтного циклу. По - кількість оглядів в структурі ремонтного циклу)
Тц.р.- тривалість ремонтного циклу, років.
Результати розрахунків заносимо до таблиць 3.2 та 3.3.
Таблиця 3.2 - Річна трудомісткість ремонту механічної частини обладнання
Вид робіт
Норматив трудомісткості
робіт (год)
С шт
n шт
Тц.р.рік
Кц
Rм
Річна трудомісткість робіт (годин)
слюсарних
верстатних
всього
слю-сарн.
верс-татн.
всього
Капіталь-ний ремонт
5,02
0,20
4,6
364,3
435,6
799,9
Середнійремонт
0,20
60,7
72,6
133,3
Поточий ремонт
0,80
161,9
193,6
355,5
Огляд
0,75
0,1
0,85
45,54
54,45
99,99
Огляд перед кап.рем.
0,1
1,1
0,20
10,1
12,1
22,2
Всього
-
-
-
-
-
-
-
-
642,54
768,35
1410,89
Таблиця 3.3- Річна трудомісткість ремонту електричної частини обладнання
Вид робіт
Норматив трудо-місткості робіт (год)
С шт.
n шт
Тц.р.рік
Кц
Rе
Річна трудомісткість робіт (годин)
слю-сарн.
верстатних
всього
слю-сарн.
верс-татних
всього
Капітальний ремонт
2,5
12,5
5,02
0,20
5,5
30,25
151,25
Середній ремонт
-
-
-
0,20
-
-
-
Поточий ремонт
1,2
0,3
1,5
0,80
58,08
14,5
72,08
Огляд
0,2
-
0,2
12,1
-
12,1
Огляд перед кап.рем.
0,25
-
0,25
0,20
3,02
-
3,02
Всього
-
-
-
-
-
-
-
-
194,2
33,75
227,95
Трудомісткість ремонту електронних пристроїв з ЧПУ визначається за формулою:
Трічн.ел.= , (3.8)
де tел – норма часу ремонту електронних пристроїв з ЧПУ на 1000 годин, що працював електронний пристрій, годин.
Трічн.ел.= 3394,4
Трудомісткість непланових ремонтів прийняти 5% від загального обсягу ремонтних робіт.
Результатами проведених розрахунків вносяться до таблиці 3.4.
Таблиця 3.4 - Річна сумарна трудомісткість ремонту обладнання
Вид робіт
Трудомісткість робіт (год)
слюсарних
верстатних
електрослюсарних
з ремонту електронних пристроїв ЧПУ
всього
Ремонт механічної. частини обладнання
642,54
768,35
-
-
1410,89
Ремонт електричної частини обладнання
-
33,75
194,2
-
227,95
Ремонт електронних пристроїв (ЧПУ)
-
-
-
3394,4
3394,4
Неплановий ремонт (5%)
32,12
4,01
9,71
169,72
215,56
Всього
674,66
806,11
203,91
3564,12
5248,8
Розрахунок трудомісткості технічного обслуговування обладнання виконується окремо для кожного виду робіт і заноситься до таблиці 3.5.
Трудомісткість слюсарних робіт з технічного обслуговування для механічної частини обладнання визначається за формулою :
Тм.слт.о= , (3.9)
Тм.слт.о= год.
Трудомісткість верстатних робіт з технічного обслуговування для механічної частини обладнання визначається за формулою :
Тм.вт.о= , (3.10)
Тм.вт.о= год.
Трудомісткість електрослюсарних робіт з технічного обслуговування для електричної частини обладнання визначається за формулою :
Те.ст.о= , (3.11)
Те.ст.о= год.
Трудомісткість робіт з технічного обслуговування електронних пристроїв (ЧПУ) визначається за формулою :
Тто.ел= , (3.12)
Тто.ел= =2244,46 год.
де tос - норма часу на технічне обслуговування слюсарями на 1r.м. за 1000 годин, що працювало обладнання, для верстатів tос = 3,2 годин,
tоз - норма часу на змазування на 1r.м. за 1000 годин, що працювало обладнання, tоз = 1,13 годин - для верстатів з ЧПУ,
tот - норма часу на технічне обслуговування верстатниками на 1r.м. за 1000 годин, що працювало обладнання, tот = 0,56 годин - для верстатів з ЧПУ,
tое - норма часу на технічне обслуговування електриками на 1че за 1000 годин, що працювало обладнання, для верстатів tое = 1,33 години,
tоч- норма часу на технічне обслуговування електронних пристроїв з ЧПУ на 1000 годин, що працював електронний пристрій, годин.
Таблиця 3.5 - Річна сумарна трудомісткість технічного обслуговування
обладнання
Предмети технічного обслуговування
Трудомісткість робіт (год.)
слюсарних
верстатних
електрослю-сарних
обслуговування електронних пристроїв
всього
Механічної частина обладнання
673,96
89,22
-
-
763,18
Електричної частина обладнання
-
-
253,36
-
253,56
Електронних пристроїв (ЧПУ)
-
-
-
2244,46
2244,46
Всього
673,96
89,22
253,36
2244,46
2.5 Визначення кількості ремонтних робочих
Розрахунок кількості ремонтних робочих виконується окремо за категоріями працюючих за формулою :
Трозр.= , (3.13)
де Трічн - річна сумарна трудомісткість ремонту та технічного обслуговування окремо за категоріями працюючих годин;
Fe - ефективний фонд часу одного працюючого, годин.
Розрахункову кількість працюючих округлити за правилами математики. Результат розрахунків заносимо до таблиці 3.6.
Таблиця 3.6 - Розрахунок кількість ремонтних робочих