Сырьевые расчеты производят с целью установления необходимого количества сырья для предлагаемого ассортимента молочных продуктов, а также для расчета и подбора технологического оборудования, расчета площадей камер хранения готовой продукции был проведен сырьевой расчет. Исходные данные для расчетов представлены в табл. 3, 4.
Для выбора и обоснования направлений переработки сырья была составлена схема по глубине его переработки (рис.1).
В данной схеме предусмотрено в качестве сырья только цельное молоко, учтено производство как творога 9% жирности, так и обезжиренного творога, что является необходимым для составления рецептуры для производства глазированных сырков. При этом цельное молоко направляется на сепарирование для получения обезжиренного молока и сливок 50% жирности, необходимых для производства творога раздельным способом. Переработка сыворотки, образующейся при производстве творога, позволит обеспечить безотходное производство.
Таблица 4 – Рецептуры творожных изделий (кг на 1000 кг продукта без учета потерь)
Наименование сырья
Масса творожная нежирная
Крем творожный нежирный «Лакомка»
Творог нежирный
897,8
861,4
Сахар-песок
100,7
38,6
Пищевой ароматизатор
0,3
Пищевой краситель свекольный
1,2
-
Сироп плодово-ягодный
-
Итого
Таблица 4 – Данные для сырьевого расчета
Наименование
продуктов
НТД
Массовая доля,
%,
Количество в смену, кг
Упаковка
белка не менее
жира не менее
влаги не более
вид
масса, г
Творог
ГОСТ 31453-2013
9,0
пластиковый стакан
Творог обезжиренный
ГОСТ 31453-2013
менее 1,8
пластиковый стакан
Масса творожная 9% жирности
9,0
72,5
пластиковый стакан
Крем творожный «Лакомка»
-
-
72,5
пластиковый стакан
Сметана
ГОСТ 31452-2012
2,6
-
-
пластиковый стакан
Сыворотка пастеризованная
ТУ 9229-110-04610209
0,8
-
-
полиэтиленовый пакет «Подушка»
Молоко, (Жм=3,6%)
Сепарирование
Нормализованное
молоко, 1,7%
Обезжиренное молоко
Сливки (20%)
бактериальный
концентрат
бактериальный
концентрат
Творог, 9%
Творог обезжиренный
Сметана (20%)
Масса
творожная, 9%
Крем творожный
«Лакомка»
Сыворотка творожная
Сыворотка молочная пастеризованная
Рисунок 1 – Схема по глубине переработки молока при производстве творога и творожных изделий
1. Количество творога 9% жирности, которое следует получить до расфасовки
Мтв9 = = = 2013кг
Мтв – планируемый объем производства творога, кг
Ртв – норма расхода творога при расфасовки на 1 т
2. Массовая доля жира нормализованного молока, направляемого на производство творога 9% жирности
Жн = К х Бм =0,55*3,1=1,7
3. Массовая доля жира нормализованного молока направляемого на производство творога 9% жирности
Жн = К х Бм =0,55*3,1=1,7
где К - поправочный коэффициент нормализации
Бм – массовая доля белка в молоке, %, рассчитывается как
Бм = 0,5Жм + 1,3 = 0,5*3,6+1,3=3,1
где Жм – массовая доля жира цельного молока, %
4. Количество нормализованного молока на выработку творога 9% жирности
= 11098,09 кг
где Мтв - количество творога с учетом потерь при расфасовке, кг
Ств - массовая доля сухих веществ творога по стандарту, % или рассчитывается
Ств = (100 – Втв ),
где Втв - массовая доля влаги в твороге по ГОСТ, %
Ссыв- массовая доля сухих веществ сыворотки, % (зависит от массовой доли жира творога - приказ № 293, № 94). В расчетах принято Ссыв. = 6,4%, Птв – потери нормализованной смеси при выработке творога, %, (Птв = 3,2%)
Сн – массовая доля сухих веществ в нормализованном молоке, 13%5. Количество сыворотки, полученной при производстве творога 9% жирности
5.Количество сыворотки, полученной при производстве творога 9% жирности
Мсыв1 кг
где Мн – количество нормализованного молока для творога, кг
Всыв - выход сыворотки по утвержденным нормам, % (принято Всыв=75%)
6. Количество цельного молока (Мц), необходимое для получения заданного количества нормализованного молока (Мн) при производстве творога 9% жирности
Мцм1
7. Количество сливок (Мсл1) полученное при нормализации заданного количества цельного молока (Мц1)
Мсл1= кг
8. Количество творога обезжиренного для производства массы творожной и крема творожного с учетом потерь при расфасовки
Мтвмт
Мтвкт
Мтв об = Мтвмт + Мтвкт = + 1778,7 кг
9. Количество обезжиренного молока для производства обезжиренного творога
Мом
Сом = + 0,5 – Жц =
10. Количество цельного молока, направляемое на сепарирование для получения обезжиренного молока
Мцм2 =
11. Количество сливок Мсл2 от сепарирования цельного молока
Мсл2 = (Мц2-Мом)
12. Общее количество сливок
Мсл=Мсл1 +Мсл2 = 12858,8 + 2539,15 = 3824,9 кг
13. Количество сметаны с учетом потерь при расфасовке
Мсм =
14. Общее количество цельного молока, необходимое для производства
Мцм = Мцм1 + Мцм2 = = 207787,9 кг
15. Количество сыворотки, полученной при производстве обезжиренного творога
Мсыв2=
16. Общее количество сыворотки
Мсыв = 8323,6 + =17000,7 кг
17. Количество пастеризованной сыворотки с учетом расфасовки
Мсыв паст =
Таблица 5 – Сводная таблица продуктового расчета
Наименование продукта
Количество
Затрачено на производство,кг
Мцм
Мнм
Мом
Мсл
Выработано:
Творог, 9%
м
11098,9
-
1285,8
Масса творожная
14116,2
-
11569,4
2539,2
Крем творожный
-
Сметана
3786,7
-
-
3824,9
Сыворотка молочная пастеризованная
16807,4
-
-
7000,7
Основная цель данного раздела с элементами бизнес-плана - представить информацию по обеспеченности с производственной стороны выпуска продукции, продемонстрировать высокий уровень продуманности технологического процесса и разработать меры по поддержанию и развитию производства, охарактеризовать финансово-экономические показатели предприятия.
Годовая мощность рассчитывается по формуле:
Вг = Всм * Ксг,
где Вг - годовой объем производства продукции в натуральном выражении,
Всм - сменный объем производства продукции,
Ксг - количество рабочих смен за год.
Количество рабочих смен за год установлено отраслевыми инструкциями для производств: при односменной работе - 250 смен.
Годовой объем выпуска в стоимостном выражении определяется умножением годового объема выпуска продукции по видам и сортам на оптовую цену за единицу продукции. Расчет товарной продукции ведется по формуле:
n
ТП (ВП) = å Вi* Ui ,
i=1
где i- наименование продукции, i = 1,n
Bi - объем i вида продукции в натуральном выражении, т.
Ui - действующая (сопоставимая) оптовая цена i вида продукции, руб.
Показатели плана производства и реализации продукции рассчитываются по таблице 1.
Таблица 1 - План производства и реализации продукции
Наименование продукции
Сменный объем выпуска продукции, кг
Годовой объем выпуска продукции, кг.
Действующие оптовые цены, руб.
Товарная продукция, тыс. руб.
НДС
18%, руб.
Отпускные цены, руб.
Товарная продукция с НДС, тыс. руб.
Творог, 9%
14,4
94,4
23600,000
Масса творожная «Лакомка»
6,3
41,3
1026,600
Сметана 20%
3786,7
9,9
64,9
61439,20
Сыворотка молочная пастеризованная
16807,4
1,44
9,44
86065,80
Итого
172131,6
Для производственного бизнеса рассматриваются вопросы, касающиеся материально - технического обеспечения.
План сырьевого и материально-технического обеспечения составляется в натуральных и стоимостных показателях. Для его разработки используются нормы расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии для производства единицы готовой продукции. Нормы расхода всех ресурсов должны быть собраны студентом на предприятии, где он проходил практику, либо по справочным данным, рецептурам.
Планирование потребности в сырье, материалах, энергоресурсах на технологические цели в натуральном выражении ведется по формуле:
n
Сj = åВj*Hij ,
i=1
где i - наименование продукции, i = 1,n
j - наименование ресурса, j = 1,m
Cj - потребность в j ресурсе на весь выпуск продукции,
Bi - плановое задание по выпуску i продукции, Т,
Hij - норма расхода j ресурса на i вид продукции.
Планирование расхода ресурсов в стоимостном выражении производится по формуле:
Аj = Cj*Uj ,
где Aj - стоимость j ресурса на весь объем производства, руб.,
Uj - цена или себестоимость единицы j ресурса, руб.,
Cj - норма ресурсов.
В таблице 4 представлен расчет количества и стоимости сырья для производства рыбных котлет
Таблица 4 – Расчет количества и стоимости сырья
Наименование продукции
Объем производства в год, т
Наименование сырья
Количество на весь объем производства, т
Цена 1 кг, тыс. руб.
Стоимость сырья на весь объем производства, тыс. руб.
Творог, 9%
Молоко
207787,9
3532,39
Сахар-песок
100,7
3,62
Пищевой ароматизатор
0,3
0,033
Пищевой краситель свекольный
1,2
0,126
Сироп плодово-ягодный
-
Масса творожная «Лакомка»
Творог нежирный
1778,7
88,935
Сахарный песок
38,6
1,389
Сметана 20%
Сливки
3824,9
248,61
Сыворотка молочная пастеризованная
Сыворотка
16807,4
117,65
В таблице 5 представлен расчет количества и стоимости вспомогательных материалов
Таблица 5 – Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов
Наименование продукции
Объем производства в год, т
Норма расхода на 1т продукции
Расход на всю продукцию
Цена единицы материала, руб.
Стоимость вспомогательных материалов, руб.
Сметана, 20%
946,7
Текстиль:
Марля
255560,9
3066730,8
Лавсан
0,5
473,35
33134,5
Фильтры ватные
8520,3
724225,5
Химикаты:
Спирт изоамиловый
390040,4
Кислота серная
8,7
8236,29
1111899,2
Фенолфталеин
0,2
189,34
11360,4
Моющие средства:
Сода кальцинированная
1893,4
22720,8
Сода каустическая
0,7
662,69
13916,5
Известь хлорная
0,65
615,35
10461,04
Тринатрийфосфат
3,6
3408,12
88611,12
Моющий инвентарь
Щетки:
Корешковые
0,3
284,01
24140,85
Капроновые
0,2
189,34
14200,5
Ерши капроновые
0,1
94,67
2366,75
Упаковочные материалы
Пергамент
2,8
2650,76
164347,12
Ящики, картон
Итого
29447899,08
Творог, 9% и Масса творожная
Текстиль:
Марля
6,5
Лавсан
0,073
29,5
Фильтры ватные
Бязь
2,9
Химикаты:
Спирт изоамиловый
313,6
Кислота серная
12,5
Фенолфталеин
0,059
29,5
Ферменты:
Сычужный
Моющие средства:
Сода кальцинированная
3,36
Сода каустическая
0,144
Известь хлорная
0,78
Тринатрийфосфат
9,6
Моющий инвентарь
Щетки:
Корешковые
1,2
Капроновые
0,36
Ерши капроновые
0,011
5,5
137,5
Упаковочные материалы:
Пергамент
0,3
Бумага оберточная
Шпагат
0,021
10,5
262,5
Целлофан
ИТОГО
В таблице 6 представлен расчет стоимости и количества электроэнергии.
Таблица 6 - Расчет стоимости и количества энергоресурсов
Наименование продукции
Объем производства в год, т
Электроэнергия, кВт/час
Норма расхода
на 1 т
Кол-во
на весь объем производства
Цена за кВт.час, руб.
Стоимость, тыс. руб.
Творог 9%, и Масса творожная
4,6
2139,000
Сметана 20%
946,7
698664,6
4,6
32138,57
Наименование продукции
Объем производства в год, т.
Вода, м3
Норма расхода
на 1 т
Кол-во
на весь объем производства
Цена за 1 м3, руб.
Стоимость, руб.
Творог 9%, и Масса творожная
52,6
341,9
Сметана 20%,
946,7
57,8
54719,26
71135,1
Трудовой потенциал
Расчет численности рабочих производится исходя из явочной численности, определенной в курсовой работе по технологии.
Фонд заработной платы рабочих-сдельщиков рассчитывается исходя из укрупненных сдельных расценок и объему производства продукции по следующей формуле:
п
ФЗПсд = å Вi*Уi,
i = 1
где Уi - укрупненная расценка по производству единицы продукции, руб.-коп.
Вi - объем производства в натуральном выражении.
В таблице 7 представлен расчет фонда заработной платы производственных рабочих – сдельщиков
Таблица 7 – Расчет фонда заработной платы производственных рабочих – сдельщиков.
Наименование продукции
Объем производства продукции в год,
т.
Сдельная расценка, руб.
Сумма сдельной заработной платы, тыс. руб.
Сумма доплат, 12%, руб.
Основная заработная плата, тыс. руб.
Сумма дополнительной заработной платы 20 %, руб.
Фонд заработной платы, тыс. руб.
Творог 9%, Масса творожная
134,4
806,4
Сметана 20%
946,7
1136,04
136,4
1272,44
254,5
1526,94
ИТОГО
1446,7
2333,34
Расчет себестоимости
Таблица 8 - Расчет себестоимости товарной продукции
Статьи затрат
Наименование продукции
Всего
1.Стоимость сырья
Творог
Сметана
1. Стоимость основные материалы
3532,394
248,62
2. Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели
111290,04
29447,9
4. Транспортно-заготовительные расходы
176,62
12,43
5. Топливо и энергия на технологические цели.
2,48
103,27
6. Фонд заработной платы
806,4
1526,94
7. Отчисления. Единый социальный налог
30 %
8. Расходы на подготовку и освоение производства
9 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
10. Цеховые расходы.
Цеховая себестоимость
11. Общезаводские расходы. (5-7% от з/п рабочих)
Производственная себестоимость
12 Внепроизводственные расходы
Полная себестоимость
Себестоимость единицы продукции
Финансовый план
Задачей раздела является общая экономическая оценка всего проекта с точки зрения финансовой устойчивости, уровня рентабельности предприятия. В нем обобщаются все предшествующие материалы. Для инвестора раздел представляет наибольший интерес, так как позволяет оценить степень привлекательности проекта по сравнению с иными способами использования денежных средств.