Перед началом работы необходимо извлечь рулон с пленкой из его места хранения и выдержать не менее 24 часов в помещении, где будет производится резка с целью выравнивания температуры перед работой с рулоном .
Работа с холодным материалом в помещении с нормальной температурой может привести к короблению и некачественной резке. Во время выдержки следует держать рулон в упаковке, предохраняющей пленку от влаги. Большинство плоттеров снабжены регулируемыми головками, что позволяет контролировать глубину резки. Важно, чтобы для каждого типа виниловой пленки соответствующие ей параметры резки. Существует правило , в соответствии с которым для литых пленок требуется меньшее давление режущего инструмента, чем для комбинированной . Если условия плоттерной резки выбраны неправильно, то могут возникнуть проблемы как в момент резки, так и при последующем нанесении. Если давление ножа слишком велико, то возможно прорезание силиконовой подложки, что приводит к нежелательному, преждевременному отслаиванию ее от виниловой пленки и разрыву, как в момент резки, так и при последующем нанесении. При недостаточном давлении ножа возникают трудности с удалением пленки от подложки. Чтобы избежать ошибок и выбрать оптимальный режим резки необходимо провести пробные разрезы.
Рекомендуемая температура нанесения зависит от типа пленки. Общей рекомендацией может служить диапазон от +5 до +30. При температурах ниже минимума рекомендуемой ухудшаются адгезионные свойства клеевого слоя и затрудняется нанесение виниловой графики. Перед тем как наносить пленку следует проверить подходит ли для этого выбранная основа. Некоторые полимерные материалы, неокрашенные металлы не рекомендуются в качестве основы для нанесения пленки, особенно если требуется длительная эксплуатация. В случае острой необходимости использования вышеуказанных материалов их следует предварительно обработать соответствующим образом. Помимо внимания, кот необходимо уделить материалу основы, следует проверить также его поверхность непосредственно перед аппликацией. Все поверхности необходимо очищать. Если на них визуально не обнаружено никаких загрязнений, поверхности можно считать слабозагрязненными. Большинство поверхностей очищаются без затруднений. Если же видно, что материал загрязнен, то его необходимо вымыть, а затем обрызгать поверхность соответствующим растворителем и протереть насухо чистой тканью. Для большинства поверхностей хорошим, многоцелевым средством является изопропиловый спирт.
Ракель – это вспомогательный инструмент для нанесения монтажной пленки на виниловую пленку, а затем и графического изображения на несущую основу. Обычно ракель изготавливается из пластика , резины , фетра. При ширине пленки до 5 см или при малом графическом изображении использовать ракель не обязательно. Разглаживание можно производить ребром ладони или мягкой тканью. Во многих случаях наиболее распространенным ракелем является простая одно или 2 плоскостная пластина из жесткого пластика шириной 10-12 см. Этот тип ракеля обычно применяется на плоских поверхностях. Если ластик недостаточно жесткий или имеет зазубрины, то на аппликации могут возникнуть морщины.
При работе ракель необходимо расположить под углом 45 к поверхности и не следует очень сильно надавливать. Разглаживание начинается от центра изображения, затем короткими движениями по направлению к ее краям, при этом нельзя допускать, чтобы неприклеенная пленка соприкасалась с поверхностью, на которою должна быть нанесена графика. После завершения аппликации желательно еще раз разгладить пленку с большим усилием. Для этой цели используют ракель, обернутый спецчехлом; это предотвращает появление царапин.
Ракелем для сложнопрофильных и текстурированных поверхностей может служить густая флейц-кисть с длиной ворса до 2 см или фетровый ракель. Такой инструмент вдавливает пленку во все неровности текстурированной поверхности.
Для нанесения виниловой графики часто применяется резиновый валик. При правильном его использовании достигается хороший результат. Однако валик не всегда обеспечивает необходимое давление из-за большой площади соприкосновения с поверхностью, поэтому следует после работы с ним еще раз разгладить поверхность пленки жестким ракелем для лучшего сцепления с поверхностью основы. Кроме того в валике имеются металлические детали, которые при неосторожной работе с ним может привести к повреждению графики или основы. Наилучший результат нанесения аппликации достигается только правильно подобранным ракелем, за состоянием которого необходимо следить. Нельзя использовать ракель с шероховатостями на краях, а также использовать один и тот же ракель для нанесения монтажной пленки и непосредственно аппликации. Если края ракеля износились, их следует заточить или заменить инструмент
