РЕЖУЩИЕ ПЛОТТЕРЫ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ .
Значительная часть рекламы выполняется с применением самоклеющихся виниловых пленок. Для работы с ними требуется режущий плоттер. По принципиальным конструктивным особенностям плоттеры делятся на 2 группы – планшетные и рулонные.
Планшетные плоттеры имеют плоский рабочий стол, на котором фиксируется пленка. Инструментальная головка крепится к порталу, который перемещается по направляющим вдоль стола плоттера. Сама головка также перемещается вдоль портала, обеспечивая исполнительному инструменту поперечное движение. Как правило инструментальная головка имеет тангенциальный управляемый нож, давление которого обеспечивается либо набором пружин, либо сжатым воздухом. Многие модели планшетных плоттеров могут работать и с рулонными материалами. В этом случае пленка подается на рабочий стол участок за участком. Их целесообразно применять при очень точном раскрое толстых пленок или тонких пластиков. Для расширения функциональных возможностей плоттеры могут оснащаться дополнительными инструментальными головками для фрезирования и гравировки для работы со специальной и цветной печатью.
В качестве примера можно привести универсальные промышленные плоттеры CSR и ARISTOMAT.
Тем не менее, существуют планшетные плоттеры, оснащенные только режущей головкой, например WILD TA 500 S IP 220. Планшетный режущий плоттер IP 220 имеет след характеристики :
- размер рабочей области 450х330мм
- режим материала: электростатический
- макс толщина прорезания 0,25 мм
- макс ускорение 0,4 g
- количество мест под инструмент - 8
- сила давления инструмента – от 15 до 80 g
- настройка инструмента - ручная
- буфер памяти – 32 Кбайт
- используемый инструмент – тангенциальный нож
Рулонные плоттеры имеют компактные размеры, т. к. им не нужен плоский рабочий стол. Инструмент перемещается только в поперечном направлении, в продольном настроен перемещаться материал.
Следствием этого является:
- ограничения на толщину пленки
- точность вырезания
Могут возникнуть также проблем и при работе с диагональными линиями. Рулонные режущие плоттеры можно условно разделить на 2 группы.
Относительно простые модели обеспечивают небольшое давление на нож – примерно 20g(ROLAND). Непрофессиональные модели обеспечивают давление на нож – 40-50g (MUTTON, STUDIO, ARISTOGRAPH). Как правило, рулонные плоттеры имеют инструментальную головку, позволяющую использовать нож, перомаркер. В качестве пера может использоваться специальный маркер. Рулонные режущие плоттеры ROLAND имеют силу давления на нож до 50 g. Точность вырезания не менее 0,1 мм на 50м. Макс ширина пленки до 1,2 м
Режущие плоттеры MUTTON благодаря цифровому управлению поддерживают гладкость кривых дуг, обеспечивают плавность прорезания пленок ножом.
Лекция 1. ВВЕДЕНИЕ. ПРЕДМЕТ ГИДРАВЛИКИ И КРАТКАЯ ИСТОРИЯ ЕЕ РАЗВИТИЯ 1.1. Краткая история развития гидравлики 1.2. Жидкость и силы действующие на нее 1.3. Механические характеристики и основные свойства жидкостей
Лекция 2. ОСНОВЫ ГИДРОСТАТИКИ 2.1. Гидростатическое давление 2.2. Основное уравнение гидростатики 2.3. Давление жидкости на плоскую наклонную стенку 2.4. Давление жидкости на цилиндрическую поверхность 2.5. Закон Архимеда и его приложение 2.6. Поверхности равного давления
Лекция 3. ОСНОВЫ ГИДРОДИНАМИКИ 3.1. Основные понятия о движении жидкости 3.2. Уравнение Бернулли для идеальной жидкости 3.3. Уравнение Бернулли для реальной жидкости 3.4. Измерение скорости потока и расхода жидкости
Лекция 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ 4.1. Режимы движения жидкости 4.2. Кавитация 4.3. Потери напора при ламинарном течении жидкости 4.4. Потери напора при турбулентном течении жидкости 4.5. Местные гидравлические сопротивления
Лекция 5. ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ ИЗ ОТВЕРСТИЙ, НАСАДКОВ И ИЗ-ПОД ЗАТВОРОВ 5.1. Истечение через малые отверстия в тонкой стенке при постоянном напоре 5.2. Истечение при несовершенном сжатии 5.3. Истечение под уровень 5.4. Истечение через насадки при постоянном напоре 5.5. Истечения через отверстия и насадки при переменном напоре (опорожнение сосудов) 5.6. Истечение из-под затвора в горизонтальном лотке 5.7. Давление струи жидкости на ограждающие поверхности
Лекция 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОСТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 6.1. Простой трубопровод постоянного сечения 6.2. Соединения простых трубопроводов 6.3. Сложные трубопроводы 6.4. Трубопроводы с насосной подачей жидкостей 6.5. Гидравлический удар 6.6. Изменение пропускной способности трубопроводов в процессе их эксплуатации
Лекция 7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ 7.1. Лопастные насосы 7.2. Поршневые насосы 7.3. Индикаторная диаграмма поршневых насосов 7.4. Баланс энергии в насосах 7.5. Обозначение элементов гидро- и пневмосистем
Решение различных технических проблем, связанных с вопросами движения жидкостей в открытых и закрытых руслах, а также с вопросами силового воздействия жидкости на стенки сосудов или обтекаемые жидкостью твердые тела привело к созданию обширной науки называемой гидромеханикой, которая делится на два раздела: техническая гидромеханика и теоретическая механика жидкости и газа (рис.1.1).
Рис. 1.1. Разделы гидромеханики
Гидравлика (техническая механика жидкости) - прикладная часть гидромеханики, которая использует те или иные допущения для решения практических задач. Она обладает сравнительно простыми методиками расчета по сравнению с теоретической механикой жидкости, где применяется сложный математический аппарат. Однако гидравлика дает достаточную для технических приложений характеристику рассматриваемых явлений.
