Основное назначение ламинирования – это защита изображения от различных внешних воздействий. Оно может также значительно улучшить качество изображения. При использовании глянцевых пленок изображение как бы проявляется, цвета становятся более контрастными и сочными. Особый вид изображению придают пленки со специальной фактурой. Горячее ламинирование изображений отпечатанных на струйном плоттере процесс очень сложный. От него не отказываются только потому, что пленки для горячего ламинирования стоят дешевле, чем для холодного.
Основная проблема горячего ламиниирования это появление на поверхности ламината пузырьков и складок, а также отслаивание пленки. При горячем ламинировании рекомендуют соблюдать несколько правил:
- после печати изображение должно хорошо просохнуть
- ламинаты должны хранится в сухом месте
- влажность в помещении не должна быть повышенной
Несоблюдение этих условий может привести к абсорбции влаги клеевым слоем и к браку при ламинировании.
- по возможности следует применять низкотемпературное ламинирование пленки
- режимы ламинирования ,температуру, скорость и давление необходимо выбирать в соответствии с рекомендациями изготовителя ламината
- ламинированное горячим методом изображение подвергается меньшему риску, если отлежится несколько часов после ламинирования, а лучше сутки.
Вышесказанное, однако, не означает, что идеальным является холодное ламинирование и при использовании этого метода не возникает никаких проблем. Изображение может оказаться «туманным» или «рябым». Причина этого явления недостаточный прогрев клеевого слоя и как следствие неоднородное прилегание разлиичных участков пленки. Во избежании таких дефектов следует учитывать температуру или снизить скорость ламинирования. По способу использования расходных материалов ламинаторы делятся на рулонные и пакетные. Наибольшее распространение получили рулонные ламинаторы, т к расходные материалы подаются из рулонов, а изображение может быть получено как на листах, так и в рулонах. Преимуществами их является их более высокая производительность, чем у пакетных, а также меньшая стоимость расходных материалов в рулонах, чем листовых.
Есть, однако, и недостатки. Прежде всего, требуется определенное время на заправку ламината. Необходимо протянуть пленку между валами и отрегулировать ее натяжение, температуру, скорость, давление, сделать пробную ламинацию в силу большей конструктивной сложности рулонные ламинаторы дороже пакетных и должны обслуживаться специально обученным оператором. Конструкция пакетных ламинаторов значительно проще, у них отсутствует механизм рулонной подачи и подмотки пленки, а также система натяжения. Изображение может быть получено только в виде листов , а расходные материалы представляют собой пакет того или иного формата, внутрь которого закладывается изображение и пропускается через ламинатор.
Процесс работы в определенной мере автоматизирован и задается тип используемого пакета, а все остальные параметры ламинатор устанавливает сам. Никаких специальных навыков для работы на пакетном ламинаторе не требуется.
Производительность их ниже, чем у рулонных, а также отсутствует возможность одностороннего ламинирования. В итоге рулонные ламинаторы предпочтительнее при выполнении больших объемов однородной работы, а пакетные хороши при разнообразных эпизодических работах.
Помимо выполнения основной задачи ламинаторы имеют ряд дополнительных возможностей.
Инкансулирование. Это процесс двусторонней закатки изображения в пленку, при которой оно запечатывается со всех сторон кромкой из слипшихся пленок.
Прежде всего инкансулирование применяют для защиты изображения, предназначенного для наружного применения . Если ограничится ламинированием только с одной стороны, влага будет проникать под пленку и постепенно размывать изображение. В ряде случаев требуется применение носителей повышенной жесткости для получения ровной поверхности при сохранении возможности сворачивать их в рулоны для транспортировки. Чтобы выполнить оба этих условия при инкансулировании используют толстые пленки (до 200 микрометров).
Монтирование (может быть монжирование ?)
Это накатка изображения на жесткие основы.
Частный случай монтирования прикатка двустороннего скотча при изготовлении напольной рекламы. Компания Hunt Graphics крупный производитель материалов и технологий для ламинирования изготавливает принципиально новый тип ламинаторов, использующих технологии жидкостного ламинирования . С помощью этого ламинатора защитный слой можно быстро нанести на баннеры, постеры, аппликации для транспортной и напольной рекламы шириной 1524 мм.
Скорость ламинировагния 1,5 м/мин
Толщина покрытия 35 мкм
При этом используются лаки на водной основе, состав кот позволяет ламинировать отпечатки, выполненные на разных носителях, по разным технологиям. Создаваемое покрытие защищает изображение от воды, химических веществ, механических повреждений и УФ, т. е. от всего комплекса воздействий, которыми подвергается интерьерная и наружная реклама.
Резервуар ламинатора вмещает до 30 литров лака, доступно 6 типов различных покрытий, для использования как в интерьерной, так и в наружной рекламе. Замена одного типа лака на другой осуществляется с помощью специального резервуара с чистящей жидкостью. Все типы лаков быстросохнущие.
