В герметизированную емкость (см. Рис 8) через входной клапан проводимости k1 поступает поток жидкости Q1 при давлении Р1. Из емкости через выходной клапан проводимости k2 выходит поток жидкости Q2, давление на выходе Р3. В емкости находится жидкость, уровень которой Н. Давление Р2 определяется уровнем жидкости Н и давлением газа Р0. К емкости постоянно подводится тепло. Требуется получить модель процесса.
Технологическая схема подогреваемой
герметизированной емкости
Рис 8.
При построении модели будем принимать допущения и ограничения, аналогичные подробно рассмотренным ранее.
Тогда, полученные выше соотношения будут справедливы и в данном случае.
Уравнение материального баланса жидкости, проходящей через эту емкость:
. (2-26)
Расход жидкости через входной клапан
. (2-27)
Расход жидкости через выходной клапан
. (2-28)
Давление на дне емкости с учетом давления газа и высоты жидкости
. (2-29)
Изменение давления газа с учетом изотермического сжатия
(2-30)
Кроме того, в рассматриваемом случае уже необходимо учитывать адиабатическое изменение состояния системы, при котором температура газа не является постоянной, а зависит от изменения его объема.
Для учета изменения температуры необходимо иметь еще одно уравнение, отражающего связь между работой сжатия и теплосодержанием газа. Это уравнение можно записать исходя из следующих соображений. При адиабатическом процессе тепло эквивалентно внешней работе (или работе производимой газом), которая проявляется как изменение теплосодержания газа. В таком случае можно записать:
С одной стороны, работа, затрачиваемая на изменение объема газа с учетом подвода тепла
, (2-31)
где J – тепловой коэффициент работы.
С другой стороны, изменение теплосодержания газа, при совершении им работы приводит к изменению температуры
, (2-32)
где - теплоемкость газа.
М – масса газа.
Тогда можно записать следующее равенство
. (2-33)
Знак «-» т.к. при выполнении работы, за счет увеличения объема газа, его температура уменьшается.
Из последнего уравнения можно определить как будет меняться температура газа при изменении его объема. В итоге, моделью процесса будет следующая система уравнений:
(2-34)
Окончательно, модель рассматриваемого технологического объекта будет иметь следующий вид.
,
,
, (2-35)
.
Начальные условия
Начальные условия будут определяться в зависимости от решаемой задачи, а так же от необходимости стабилизировать или управлять теми или иными технологическими параметрами.
Таким образом, рассмотрен принцип построения целого класса объектов, технология которых базируется на законе сохранения массы. В конкретных условиях могут быть различные изменения, например в конструкции аппарата (сфера, цилиндр, и т.д.), различные сечения трубопроводов, расположение притока и стока на разных уровнях и т.д. Движение жидкостей и газов по трубопроводам так же могут быть различными (ламинарные, турбулентные). Все это можно учитывать в рассмотренных выше моделях не меняя их сути, изменяя лишь их коэффициенты. Следует еще раз подчеркнуть, что необходимо знание основных процессов и их закономерностей, которые определяют работу технологических процессов и объектов.