Графическое решение задачи рекомендуется выполнять в масштабе 1000:1 (1 мм=1мкм). Отклонения откладываются относительно нулевой линии - в вверх положительные, вниз отрицательные.
Резьбовые соединения.
По эксплуатационному назначению различают резьбыобщего применения и специальные, предназначенные для соединения одного типа деталей определенного механизма: крепежные (метрическая, дюймовая); кинематические (трапецеидальная и прямоугольная), применяемые для ходовых винтов, винтов суппортов станка и столов измерительных приборов и т.п., их основное назначение - обеспечение точного перемещения при наименьшем трении, а также (упорная) для преобразования вращательного движения в прямолинейное в прессах и домкратах; трубные и арматурные (трубные цилиндрическая и коническая, метрическая коническая), их основное назначение - обеспечение герметичности соединений.
Общими для всех резьб являются требования долговечности и свинчиваемости без подгонки независимо изготовленных резьбовых деталей при сохранении эксплуатационных качеств соединений.
Закономерности построения систем допусков и посадок для цилиндрических и резьбовых соединений одинаковы, однако значения допусков различны. Поэтому квалитеты точности не могут быть применены для резьбовых деталей.
Для резьбовых деталей приняты степени точности, обозначаемые цифрами в порядке убывания точности: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10.
В качестве основного принят ряд допусков 6-й степени точности (их вычисляют по эмпирическим формулам, приведенным в ГОСТ 16093 — 81). Предпочтительной является 6-я степень точности.
Обозначение полей допусков резьбы отличается от обозначения полей допусков гладких цилиндрических изделий тем, что степень точности указывается перед буквенным обозначением основного отклонения
Посадкойв резьбовом соединении называется характер резьбового соединения деталей, определяемый разностью средних диаметров наружной и внутренней резьбы до сборки
Резьбы подразделяются на наружные и внутренние.
К наружным резьбам относят резьбу болта, шпильки, винта и т. д. к внутренним резьбамрезьбу гайки, гнезда, муфты и т.д.
Номинальным диаметромрезьбы является наружный диаметр d = D
диаметр воображаемого цилиндра, касательного к вершинам наружной резьбы или впадинам внутренней резьбы.
Внутренний диаметр d1=D1диаметр воображаемого цилиндра, вписанного касательно к вершинам внутренней резьбы или впадинам наружной резьбы.
Средний диаметр резьбы d2= D2 диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине шага резьбы.
Шаг Р— расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы.
Угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля
в осевой плоскости.
Длина свинчивания(высота гайки)— длина соприкосновения винтовых поверхностей наружной и внутренней резьб в осевом сечении.
Наиболее распространенной посадкой для крепежных метрических резьб является 6H/6g
Для получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено пять основных отклонений d, e, f, g, h для размеров d d1 d2 и четыре E F G H . Основные отклонения Е и F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия. Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы.
Указанные основные отклонения для наружной резьбы определяют верхние отклонения, а для внутренней - нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочетание основного отклонения, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точности, образует поле допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуют сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов d или D1
Основные отклонения H и h равны нулю, остальные отклонения определяют по формулам:
Для болтов
esd = -(80+11P) ese = -(50 +11P) кроме P ≤0,75
esf = -(30+11P)
esg = -(15 +11P)
Для гаек
EIE= + (50+11P) кроме P ≤0,75
EIF = + (30 +11P)
EIG = + (15 +11P)
где es - верхнее отклонение болтов, мкм; EI - нижнее отклонение гаек, мкм; Р - шаг резьбы, мм.
Установлены следующие степени точности:
диаметр
болт
гайка
наружный
4; 6; 8
-
внутренний
-
4; 5; 6; 7; 8
средний
(2)*; 3-9; 10**
(2; 3); 4-8; 9**
* Посадка с натягом
**Детали из пластмасс
обозначение полей допусков для посадок с зазором по ГОСТ 16093-81
для резьбы метрической с профилем по ГОСТ 9150 Ø от1 до 600 мм
по ГОСТ 8724, основными размерами по ГОСТ 24705
Класс точности
Длина свинчивания
Поле допуска наружной резьбы
Поле допуска внутренней резьбы
Точный
4g 4h
4H5H 5H
Средний
6d 6e 6f6g6h
6G 6H
Грубый
8g
7G 7H
Пример решения задачи на расчет параметров резьбы
М14 -7Н/8gиз обозначения резьбы видно, что задана резьба метрическая с номинальным Ø d=D=14 мм. крупная, с нормальной длиной свинчивания, правая, однозаходная. Поле допуска гайки 7Н , болта 8g.
По таблицам ГОСТ 8724-2002 ОНВ определяем шаг резьбы Р. , средний и внутренний диаметры резьбы d2 (D2) , d1(D1).
Р=2мм. d2 (D2) =d-4+0,103= 100-4+0,103=96,103 мм
d1(D1) = d-7+0,505= 100-7+0,505=93,505 мм
По таблицам определяем предельные отклонения резьбы для болта 8g и для гайки 7H g при P=2 мм и d(D)=14 мм. Предельные размеры 14диаметров рассчитываем аналогично предельным размерам гладких соединений.
Результаты удобнее свести в таблицу.
Ø
es
ei
d max
d min
d
14мм
-38 мкм
-0,038мм
-488мкм
-0,488мм
d max=d + es
14+(-0,038)=13,962 мм
d min = d+ ei
14+(-0,488)=13,512 мм
d1
11,835мм
-38 мкм
-0,038мм
ГОСТ не устанавливает
d1 max =d1 + esd1
11,835+(-0,038)=
d1min= d1+ eid1
d2
12,701мм
-38 мкм
-0,038мм
-288мкм
-0,288мм
d2 max =d2 + esd2
12,701+(-0,038)=12,663мм
d2min= d2+ eid2
12,701+(-0,288)=12,413мм
ES
EI
D max
D min
D
14мм
ГОСТ не устанавливает
D max= D + ES
D min = D+ EI
14+0=14мм
D1
11,835мм
475мкм
0,475мм
D 1 max= D 1+ ESD1
11,835+0,475=12,31мм
D 1 min = D 1+ EID1
11,835+0=11,835мм
D2
12,701мм
265мкм
0,265 мм
D 2 max= D 2 + ESD2
12,701+0,265=12,966мм
D 2 min = D 2+ EID2
12,701+0=12,701мм
Система допусков цилиндрических зубчатых передач.
Система допусков цилиндрических зубчатых передач изложена в ГОСТ 1643—81, который распространяется на эвольвентные передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косозубыми и шевронными колесами с делительным диаметром до 6300 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм, модулем зубьев 1—55 мм, с исходным контуром по ГОСТ 13755—81 независимо от метода получения боковых поверхностей зубьев.