В связи с переходом к рыночной экономике к числу важнейших направлений совершенствования организации производства можно отнести:
– внедрение гибких форм и методов организации производства, позволяющих оперативно учитывать и удовлетворять требования потребителей;
– сокращение сроков разработки и освоения новых видов продукции, конкурентоспособных на внутреннем и мировом рынках;
– существенное повышение качества продукции на основе реализации комплексной системы управления качеством и участия всех работающих;
– широкая компьютеризация управленческого труда, применение математических методов и моделей для анализа производственных ситуаций;
– замена узкой специализации и монотонного труда более разнообразным трудом, т. е. “обогащение труда”;
– обеспечение ритмичной и устойчивой работы предприятия путем внедрения прогрессивных методов организации производственных процессов;
– развитие производственной демократии и самоуправления, активизация участия рабочих в совершенствовании организации производства.
План:
1. Производственный процесс: характеристика и классификация.
2. Основные принципы организации производственного процесса.
3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
4. Производственная структура предприятия.
2.1. Производственный процесс: характеристика и классификация
Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества.
Совокупность всех действий людей и орудий труда над предметами труда, осуществляемых на предприятии с целью изготовления продукции, называется производственным процессом.
Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.
Технологическая операция – это часть технологического процесса, выполняемая на рабочем месте.
Производственные процессы классифицируются по следующим признакам.
По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и естественные.
Основные производственные процессы предназначены для изготовления продукции, являющейся на данном предприятии товарной.
Вспомогательными производственными процессами называются процессы, в результате которых изготавливается продукция, как правило, используемая на самом предприятии, для обеспечения нормального функционирования основных процессов (изготовление инструмента, оснастки, запасных частей, выработка электроэнергии, пара).
Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования (транспорт, складское хозяйство).
Естественными процессами считаются такие, которые осуществляются в ходе основных или вспомогательных процессов, но, как правило, не требуют затрат труда (естественная сушка окрашенных изделий; остывание отливок).
По характеру выполняемых технологических операций процессы подразделяются на заготовительные (раскрой, литье, ковка, штамповка); обрабатывающие (обработка резанием, термическая обработка); сборочные (сборка узлов, машин).
По степени механизации и автоматизации производственные процессы подразделяются на:
– ручные (слесарные работы, разметка);
– механизированные (работа на станках);
– автоматизированные (работы частично выполняются без участия человека);
– автоматические (выполняются полностью без участия человека, оставляя за ним функции наблюдения, контроля).
По характеру объекта производства процессы подразделяются на простые и сложные.
Простые процессы состоят из последовательно выполняемых операций по изготовлению одной детали, партии одинаковых деталей, разных по конструкции деталей, но имеющих технологическое сходство и обрабатываемых на одном рабочем месте, участке, линии.
Сложные процессы состоят из последовательно и параллельно выполняемых операций по изготовлению изделий, которые включают определенное количество деталей и сборочных единиц. Сложный процесс представляет собой совокупность координированных во времени простых процессов.
