Расчет количества оборудования.

Основные расчеты при проектировании цехов холодной штамповки.

Количество оборудования можно определить двумя методами.

1 метод: на основе среднечасовой производительности оборудования.

2 метод: на основе годовой загрузки оборудования.

По среднечасовой производительности оборудования:

(1)

где - программа выпуска;

- годовая производительность оборудования.

(2)

где - допустимая загрузка;

- часовая производительность;

- продолжительность изготовления партии деталей;

- продолжительность одной переналадки (справочная величина)

(3)

где - коэффициент загрузки, нормативная величина из справочника. Для холодной штамповки составляет не менее 0,8.

(4)

где - величина партии (зависит от программы выпуска и вида оборудования – справочная величина).

Грубо можно подсчитать в % от действительного фонда времени работы оборудования.

По годовой загрузке оборудования:

(5)

где - время производительной работы оборудования, затрачиваемое на изготовление детали;

- время, затрачиваемое на переналадку в рабочую смену. Оно берется в % от общего времени на переналадку и зависит от оборудования и серийности производства (от 20% до 100%)

(6)

Если расчет ведется по детали-представителю, то:

(7)

где - количество деталей в группе;

- штучное время детали-представителя.

Количество единиц оборудования в поточной линии определяется количеством позиций. Для эффективности работы необходимо, чтобы время на операциях было примерно одинаковое и стремилось к ритму линии. Ритм линии определяется по наиболее трудоемкой операции. Тогда годовая загрузка линии в станко-часах составит:

(8)

где - такт линии, в сек.;

- количество единиц оборудования, в шт.;

- годовая программа выпуска.

Коэффициент загрузки линии определяется по формуле:

(9)

где - время на переналадку.