Для осуществления процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений.
У металлорежущего станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам: шпинделю, суппорту и т. п. Комплекс этих движений называется формообразующими движениями. Их классифицируют на два вида:
1) Основные движения (рабочие), которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания:
а) Главное движение Dг — осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке (например в токарных станках) так и инструменту (напр. в сверлильных, шлифовальных, фрезерных станках). Характер движения: вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью — v (м/с)
б) Движение подачи Ds — осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке и инструменту. Характер движения: вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач:
подача на ход, на двойной ход Sx. (мм/ход), Sдв.х. (мм/дв.ход);
подача на зуб Sz (мм/зуб);
подача на оборот So (мм/оборот);
минутная подача Sm (мм/мин).
2) Вспомогательные движения — способствуют осуществлению процесса резания, но не участвуют в нём непосредственно. Виды вспомогательных движений:
наладка станка;
задача режимов резания;
установка ограничителей хода в соответствии с размерами и конфигурациями заготовок;
управление станком в процессе работы;
установка заготовки, снятие готовой детали;
установка и смена инструмента и прочие.
Элементы систем управления электроприводами: а - контактный; 1, 2, 3, - реле; б - бесконтактный; r - сопротивление, T - транзистор; Un - источник питания; OУ - обмотка управления.
Список материалов:
http://ru.wikipedia.org/wiki/Металлорежущий_станок