Разработка производственной программы предприятия

План производственных подразделений предприятий по объему, номенклатуре, ассортименту, качеству и срокам производства называется производственной программой предприятия.

Разработка производственной программы проходит три основных этапа, которые приведены ниже.

Первый этап заключается в определении максимально возможного выпуска продукции на базе имеющихся производственных мощностей. На этом этапе учитывается возможность ликвидации «узких мест», а также совершенствования организации производства. Если в результате расшифровки «узких мест» не удалось достичь объема производства, диктуемого портфелем заказов, необходимо начать разработку мероприятий по наращиванию производственной мощности предприятия, что определяется содержанием второго этапа.

На втором этапе исследуется возможность наращивания производственной мощности предприятия за счет собственных финансовых источников и определяется возможный дополнительный объем производства продукции. Если суммарный (с учетом дополнительного) объем производства окажется недостаточным для обеспечения портфеля заказов, то необходимо рассмотреть возможности внедрения мероприятий плана технического перевооружения и реконструкции предприятия, в том числе, за счет заемных финансовых источников и внешних инвестиций.

Третий этап подразумевает разработку плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Здесь следует отметить, что необходимость в реализации этого этапа возникает не только при недостаточном объеме производства, но и при низком уровне технического развития производства, который не обеспечивает выпуск продукции, отвечающей современным требованиям к качеству, материалоемкости, себестоимости и т. д.

К основным показателям, используемым для определения производственной мощности относятся календарный, режимный (номинальный) и действительный (рабочий) фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени (Ф_к) – произведение числа календарных дней и количества часов в сутки:

ч.

Режимный фонд времени (Ф_р) равен календарному фонду в днях за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни и определяется по формуле:

, (6.2)

где t_см – длительность рабочей смены, ч;

Д_в – количество выходных дней в году;

Д_п – количество праздничных дней в году;

t_н – количество нерабочих часов в предпраздничные дни в году;

Д_пд– количество предпраздничных дней в году;

К_см – число смен работы предприятия.

Действительный фонд времени (Ф_д) представляет собой максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат на планово-предупредительные ремонты (Р_пп). При условии непрерывного процесса производства определяется по следующей формуле:

, (6.3)

где Р_пп– время на планово-предупредительные ремонты оборудования, ч.

Действительный фонд времени (Ф_д) в условиях прерывного процесса производства определяется по формуле:

, (6.4)