Параллельный инжиниринг(Concurrent Engineering (далее CE)) — конкурентное проектирование/параллельное проектирование/совместное проектирование — совместная работа экспертов из различных функциональных подразделений предприятия на как можно более ранней стадии разработки продукта с целью достижения высокого качества, функциональности и технологичности за как можно более короткое время с минимальными затратами. CE является, главным образом, выражением желания увеличить конкурентоспособность продукции за счет сокращения жизненного цикла изделия, а также повышения качества и снижения цены. При данном подходе грани между отделами стираются, а также значительно упрощается согласование изменений на предпроизводственном этапе, так как специалисты разных профилей работают над изделием одновременно и учитывают больше факторов.
На рис. 2 изображена обобщенная схема организации процессов проектирования и производства с использованием концепции CE.
Рис.2. Сравнение подхода к проектированию и производству (традиционный подход и CALS подход).
CE это распараллеленный подход, заменяющий длительный линейный процесс серийного проектирования и дорогостоящих опытно-конструкторских работ. Он нацелен на то, чтобы разработчики рассматривали с самого начала весь ход работы (от проектирования до управления предприятием, включая функции компании по технической поддержке и утилизации).
Использование стратегии CE требует, чтобы как можно большее число стадий выполнялось параллельно. Также CE приносит еще одну стадию в процесс создания изделия — контроль себестоимости. Эта важная характеристика, по сути, подчиняет себе весь процесс с целью минимизировать издержки.
Ключевой стадией жизненного цикла является стадия проектирования. Любая ошибка на этой стадии может дорого обойтись с точки зрения конструктивных изменений и влияния на процесс производства, задержек в выпуске продукции на рынок с потенциальной угрозой потери позиции на рынке и отзыва продута, значительными финансовыми потерями и потерями репутации компании. Следовательно, должен быть сделан акцент на проектирование, чтобы удостовериться, что продукт достигнет рынка безукоризненно и как можно быстрее. Современный менеджмент качества не работает без параллельного инжиниринга.
Концепция CE базируется на нескольких основных принципах:
· раннее обнаружение проблемы; чем позднее проблема обнаружена, больше сил и времени, а, следовательно, денег, уходит на ее устранение;
· раннее принятие решения; на ранних стадиях гораздо больше возможностей вносить изменения в проект, «окно возможностей» гораздо шире;
· структуризация работы; все процесс должен быть разделен на работы таким образом, чтобы каждая работа могла быть выполнена независимо от других, чтобы с ней справился человек, компьютер или станок;
· тесная командная работа; позволит достичь оптимальных результатов с точки зрения объединенных знаний и представлений. Слаженная команда представляет собой нечто большее, чем просто сумма составляющих ее людей;
· использование знаний для принятия решений; современные изделия настолько сложны, что невозможно создать экспертные системы и системы поддержки принятия решений на все случаи жизни. Однако знания и опыт человека всегда остаются наиболее важным инструментом;
· взаимопонимание; если каждый член рабочей группы знает, чем занят другой, вся группа работает лучше. Например, конструктор знает, с какими трудностями столкнется технолог при изменении некоторых конструктивных параметров;
· владение; группы работают с энтузиазмом, когда она свобода в принятии решения и когда ей передается «владение» и ответственность за изделие, которое они производят;
· постоянство цели; необходимо изменить свое мышление в сторону от показателей каждого конкретного отдела к показателям всей компании в целом. Концентрация на целях всей компании позволит каждому вносить свой вклад в общее дело.
На рис. 3 представлены стадии разработки и производства изделия при параллельном инжиниринге.
Рис.3. Стадии производства при использовании концепции параллельного инжиниринга.
