Тема.2.4. Этапы подготовки управляющих программ

Подготовка управляющей программы складывается из следующих этапов.

1. Корректировка чертежа изготавливаемой детали:

-перевод размеров в плоскости обработки;

-согласование заданных размеров на чертеже с ценой дискреты;

-выбор технологической базы;

-замена сложных траекторий прямыми линиями или дугами окружности.

2. Выбор технологических операций и переходов обработки.

3. Выбор режущего инструмента.

4. Расчет режимов резания :

-определение скорости резания;

-определение частоты вращения силового привода;

-определение скорости подачи режущего инструмента.

5. Определение координат опорных точек контура детали.

6. Построение эквидистанты и нахождение координат опорных точек эквидистанты. Ввод исходной точки режущего инструмента.

7. Построение схемы наладки, в которой в графической форме указывается взаимное расположение узлов станка, изготавливаемой детали и режущего инструмента перед началом обработки.

8. Составление карты подготовки информации, в которую сводится геометрическая (координаты опорных точек и расстояния между ними) и технологическая (режимы резания) информация.

9. Составление управляющей программы.

Вопросы для самопроверки по теме 2.4.

1. Для каких целей применяют коррекцию чертежей?

2. Для чего определяются координаты опорных точек?

3. В чем особенность эквидистанты и для чего она стрится?

3.3. Глоссарий

СУ ─ система управления.

ГАП ─ гибкое автоматическое производство.

ТМ ─ технологические модули.

СЧПУ ─ системы числового программного управления.

УЧПУ ─ устройство числового программного управления.

ТГ ─ тахогенераторами.

ВТ ─ вращающийся трансформатор.

ОД ─ оптические датчики.

CNC ─Computer Numerical Contro l- компьютерное цифровое управление).

ПО - пульт оператора.

Д - дисплей.

МПС - микропроцессорная система.

ПЗУ - постоянное запоминающее устройство.

ОЗУ - оперативное запоминающее устройство.

ПП - приводы подач для преобразования команд управления в перемещение.

УАС - устройства автоматики станка.

СУ - схема управления шаговым двигателем.

УМ - усилитель электрической мощности сигнала.

ШД - шаговый двигатель.

СЗ - следящий золотник.

ГД - гидродвигатель.

ОУ - объект управления.

ЦАП - цифро-аналоговый преобразователь.

ИД - исполнительный двигатель постоянного тока.

Р - редуктор.

ДОС - датчик обратной связи.

2Р32 ─ устройство ЧПУ.

V - скорость резания.

T - среднее значение стойкости режущего инструмента.

D - диаметр обрабатываемой поверхности.

3.4. Задание на курсовую работу

Составить управляющую программу для изготовления детали на токарном станке с устройством ЧПУ типа 2Р32. Чертеж детали указан на рис. 3.4.1. Исходные данные сведены в табл. 3.4.1 по вариантам.

Пояснительная записка курсовой работы должна включать следующие разделы.

1. Технологическая проработка чертежа.

2. Карта технологического процесса.

3. Выбор режущего инструмента.

4. Карта наладки на обработку детали.

5. Расчет режимов резания.

6. Построение траекторий перемещения для каждого режущего инструмента и определение координат опорных точек этой траектории.

7. Управляющая программа.

Рис.3.4.1

Табл. 3.4.1.

Глубина резания для всех вариантов t=1 мм.

3.5. Лабораторные работы