Используются 3 метода расчета припусков:
1.дифференциально-аналитический – (наиболее точный) базируется на анализе производственных погрешностей и дифференцированно учитывает влияние на величину припуска, конфигурации и размеров детали, качество заготовки, погрешности при механической обработке и ТО.
Автоматизация по этому методу затруднена из-за большого объема справочно-норматиной информации.
2.нормативный (по справочникам).
3.интегрально-аналитический (менее точен) – используется при разработке автоматизированной системы.
С целью обеспечения в процессе обработки заготовки необходимого качества и точности при минимальной себестоимости изготовления детали возникает необходимость анализа различных вариантов маршрутов обработки элементарной поверхности. Используют стадии обработки – укрупненные группы операций включающие однородную по характеру, точности и качеству обработку элементарной поверхности.
Для достижения необходимой точности и шероховатости поверхности детали существуют различные элементарные технологические маршруты. Для их описания удобно использовать теорию графов т.е. технологический маршрут в виде графа в котором вершины – характеристики точности, шероховатости, ребра – коды операций.
