Наибольший технико-экономический эффект может быть получен при соз-данни комплексных автоматизированных систем, объединяющих в единый процесс основные этапы пр-ния. Примером такой системы явл. комплексная автоматизированная система тех-г-й подготовки производства «Технолог».

Система «Технолог» объединяет в непрерывный процесс взаимосвязанные этапы технологического проектирования, которые выполняются следующими подсистемами:
1.Подсистема «Технолог-1» предназначена для проектирования технологических процессов механообработки деталей основного пр-ва. Эта подсистема является центральным и ведущим звеном САПР ТП.
2.Подсистема «Приспособление» служит для пр - ния спец - х станочных приспособлений. Она в зав-ти от конструктивных особенностей деталей и условий обр-ки предусматривает разработку конструкций приспособлений либо методом синтеза, либо методом доработки типовых схем приспособлений.
3.Подсистема «Инструмент» выполняет проектирование специальных режущих, вспомогательных и измерительных инструментов.
4.Подсистема «Технолог-2» предназначена для пр-ния тех-г-х процессов изгот-я деталей спец. оснастки, конструируемой в подсистемах 2 и 3
5.Подсистема «САП» применяется для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и промышленных роботов.
6.Подсистема «Кодирование и первичная обработка входящей информации» служит для преобр-я данных о детали в форму, удобную для переработки этой информации в основных подсистемах САПР ТП.
7.Подсистема «Документ» обеспечивает оформление результатов проектирования
8.Банк данных в условиях рассматриваемой комплексной САПР ТП предназначен для обеспечения необходимой информацией процессов АПР выше рассмотренных подсистем.