Различное построение припуска для вытачки в зависимости от способа обработки

плавное изменение ширины шва и Построение ступенчатого припуска и др.

Кроме этого подсистема построения припусков на швы содержит команды, которые при необходимости позволяют в интерактивном режиме скорректировать величины и конфигурацию припусков на швы, построенных в автоматическом режиме (применяется для сложных участков).

Имеется возможность построение отрицательных припусков, перемещения деталей, их зеркального отображения, наложения друг надруга (для проверки сопряжения), стыковки по участкам контура, поворота, уменьшения, либо увеличения изображения и т.п.

Построение припусков для заданной группы типоразмеров выполняется после того, как припуски полностью построены на деталях базового типоразмера. Величины и вид припусков при этом будут совпадать с базовым типоразмером.

В подсистеме “Припуски на швы” предусмотрено автоматическое формирование спецификации, содержащей список деталей конструкции, разбитых на группы по видам материала, количество деталей в лекалах и крое, величины площадей и периметров лекал.

Типовая последовательность действий на этом этапе конструирования заключается в загрузке размеророста без припусков, построении припусков для базового размеророста, построение припусков для остальных размероростов или построение градации на другие размеры и роста, печати деталей и справочной информации. Подсистема в процессе работы не требует точного соблюдения этой последовательности и обязательного выполнения всех действий при каждом сеансе работы. Их можно выполнять в произвольном порядке, исключая некоторые из них. Например, подсистему можно запустить только для печати деталей или корректировать ранее построенные припуски у отдельных деталей размеророста.