Конструкции машин непрерывно совершенствуются, а условия их эксплуатации — усложняются. Требования потребителей к качеству изделий машиностроения растут. За XX в. точность изготовления некоторых элементов машин увеличилась почти в 2 000 раз. Качество современных машиностроительных изделий характеризуют, например, следующие показатели:
• точность размеров основных поверхностей деталей — до 3-го квалитета;
• допустимые отклонения формы поверхностей деталей: от плоскостности 0,2...2,0 мкм, от круглости 0,2... 1,0 мкм;
• шероховатость поверхностей деталей Ra 0,1 ...0,0075 мкм.
Технологические решения, принятые при ТПП, определяют эффективность производства.
Временные и финансовые затраты на различных этапах производства изделия представлен на диаграммах рис. 4. Анализ диаграмм показывает следующее:
• наблюдается объективный рост длительности ПТЦ, которую определяет постоянно увеличивающаяся длительность ТПП;
• непрерывно увеличивается длительность этапа разработки конструкций изделий, которые становятся все более наукоемкими и для их создания необходимо проведение все более возрастающего объема научно-исследовательских работ (НИР);
• затраты на ТПП непрерывно увеличиваются, их доля в суммарных затратах на изготовление изделия также возрастает.
Необходимость сокращения длительности ПТЦ требует принятия сложных и эффективных решений в минимальные сроки, что возможно лишь при автоматизации процесса принятия решений. Это нашло отражение в появлении нового класса автоматизированных информационных систем — систем поддержки решений (Decision Support Systems — DSS).
Системы поддержки решений ориентированы не на полную автоматизацию функций лица, принимающего решения, а на предоставление ему необходимой информационной или даже интеллектуальной помощи в поиске наилучшего, наиболее эффективного решения.
Современные информационные технологии дают принципиальную возможность создания интегрированной системы поддержки решений для всего ЖЦИ, что нашло отражение в разработке CALS-технологий (Computer Aided Acquisition and Life-Cycle Support — CALS) переводится как «информационная поддержка жизненного цикла изделия».
CALS-технологии — современные информационные технологии, обеспечивающие автоматизированную поддержку решений на отдельных этапах жизни, а также информационную интеграцию всех его этапов. Впервые концепция CALS возникла в середине 70-х гг. XX в. в оборонном комплексе США в связи с необходимостью повышения эффективности управления и сокращения затрат на информационное взаимодействие в процессе заказов, поставок и эксплуатации средств вооружения. Доказав свою эффективность, CALS-технологии начали активно применяться в промышленности, расширяясь и охватывая все этапы ЖЦИ — от маркетинга до утилизации.
Рис. 4. Тенденции изменения соотношений
а – длительности этапов разработки конструкции (Трк), ТПП (ТТПП), производства (Тп), НИР (Тнир); б – затрат на изготовление изделия (Зн) и выполнение ТПП (ЗТПП)
Сегодня концепция CALS является глобальной стратегией повышения эффективности всех процессов жизненного цикла изделия за счет информационной интеграции и преемственности информации, порождаемой на всех этапах.
Возможность совместного использования информации обеспечивается применением компьютерных сетей и стандартизацией форматов данных. Используют единую интегрированную модель изделия и его жизненного цикла, выступающих в роли источника информации для любых процессов.
CALS-технологии состоят из набора приемов, методических и программных инструментов. К методическим инструментам относят, прежде всего, комплект международных и национальных стандартов, регламентирующих представление изделия и его жизни на концептуальном и логическом уровнях. Использование стандартов обеспечивает интеграцию данных, относящихся к различным этапам жизни, за счет унификации их представления.
Для достижения необходимого уровня взаимодействия промышленных, автоматизированных и информационных систем, требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство создается благодаря унификации, как формы, так и содержания информации о конкретных изделиях на различных этапах их жизненного цикла.
Система международных CALS-стандартов весьма обширна и разветвлена. Центральное место в ней занимает стандарт ISO 10303 (STEP), определяющий средства описания (моделирования) промышленных изделий на всех этапах жизненного цикла.
Единообразная форма описаний данных о промышленной продукции обеспечивается использованием в ISO 10303 языка EXPRESS. Созданы единые информационные модели для всех циклов жизни, получившие название прикладных протоколов.
Стандарт ISO 10303 состоит из ряда документов (томов), в которых описано:
· основные принципы и язык EXPRESS,
· приведены методы реализации, модели и ресурсы общие, как для приложений, так и некоторые специальные (например, геометрические и топологические модели, описание материалов, процедуры черчения, метод конечно-элементного анализа и т.п.),
· прикладные протоколы, отражающие специфику моделей в конкретных предметных областях,
· методы тестирования моделей и объектов.
Удовлетворению требований создания открытых систем уделяется основное внимание — специальный раздел посвящен правилам написания файлов обмена данными между разными системами, созданными в рамках CALS-технологии.
Семейство отечественных CALS-стандартов значительно малочисленнее. Среди принятых можно отметить группу стандартов «Системы автоматизации производства и их интеграция» включающую в себя:
ГОСТ Р И СО 10303-1—99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1. Общие представления и основополагающие принципы»;
ГОСТ Р ИСО 10303-21—99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытым текстом структуры обмена»;
ГОСТ Р ИСО 10303-41—99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 41. Интегрированные обобщенные ресурсы. Основы описания и поддержки изделий»;
ГОСТ Р ИСО 10303-11—2000 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 11. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS»;
ГОСТ Р ИСО 10303-12—2000 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 12. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS-1»;
ГОСТ Р ИСО 10303-45—2000 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 45. Интегрированные обобщенные ресурсы. Материалы».
Программные средства, использующиеся на различных этапах ЖЦИ должны быть CALS совместимыми, т.е. разработанными на общей (единой) методической базе. CALS-технологии не отвергают автоматизированные системы проектирования и управления, а являются средством обеспечения их эффективного взаимодействия. Поэтому интеграция автоматизированных систем на современных предприятиях должна быть основана на CALS-технологиях. Их внедрение требует освоения имеющихся технологий и CALS-стандартов, развития моделей, методов и программ автоматизированного проектирования и управления.