Стислі теоретичні відомості

На рисунку 28 показана найбільше поширена форма облойної канавки, що складається з містка 1 і магазина 2. Магазин виконує роль компенсатора надлишку об'єму заготовки. Місток же здійснює бічний підпір, необхідний для чіткого заповнення всіх елементів порожнини штампа. Величина підпору, утворюваний облоєм, визначається формою і розмірами містка.

Рисунок 28 - Форма облойної канавки

З теоретичних і експериментальних досліджень відомо, що при зменшенні товщини Нз і збільшенні ширини bз задирки (облою) підвищується опір витіканню металу в облой, і створюється підпор, що забезпечує чітке заповнення порожнини штампа. Результати експерименту показали, що розміри містка визначаються формою поковки, формою і діаметром Д_о заготовки і відношенням Дп/Нз (рис. 29).

Рисунок 29 - Приклади зміщення зовнішньої площини рознімання

Виконати розрахунок завдання за наведеною нижче методикою. Варіант зазначений у таблиці 38.

Таблиця 38 - Варіанти завдань

На підставі статистичного аналізу більш 300 виробничих даних отримана залежність товщини містка облойної канавки Нз, мм, від ваги поковки Gп ,кг:

Співвідношення розмірів облою bз /Нз у більшому ступені залежить не тільки від ваги поковки, але і від співвідношення форм поковки і заготовки і діаметра заготовки Д_о:

де Д_о - діаметр заготовки (якщо заготовка підсаджується, то Д_о - діаметр підсадженої заготовки)

S - критерій складності, що враховує співвідношення форм поковки і заготовки.

Критерій складності

де S_п = Ф_пС_п - критерій складності конфігурації поковки;

S_о = Ф_оС_о - критерій складності конфігурації заготовки.

Ф_п визначається за формулою

де - відношення квадрата параметра Р осьового

перерізу поковки до його площини;

- те ж для опису циліндра:

де Н_п, Д_п - максимальна висота і діаметр поковки.

де R_цп - центр ваги половини осьового перерізу поковки.

Такі ж формули використовуються і для визначення складності конфігурації заготовки, причому для заготовки циліндричної форми S_о = 1.

Витрата металу з облоєм визначається складністю конфігурації поковки, розмірами містка облойної канавки, поковки і заготовки, а також розташуванням площини рознімання штампів. Витрату металу можна розраховувати за формулою, отриманою зі статистичного аналізу виробничих даних:

,

де G_обл - маса облою, кг;

Т - критерій для урахування сукупного впливу положення площини роз'єму і співвідношення форм і розмірів поковки і заготовки:

де g - параметр, що враховує зміщення зовнішньої площини рознімання і початкове положення заготовки у штампі (див. рис. 29);

де Нп -максимальна висота поковки;

hр - відстань між зовнішньою і внутрішньою площинами рознімання штампів;

hо -мінімальна відстань між площинами у зімкнутому штампі, на які спирається заготовка у початковому положенні.