Применяют два метода расчёта припусков на обработку:
– При опытно-статическом методе общий и промежуточные припуски берут по таблицам. Но в этом случае не учитываются условия конкретного технологического процесса. Эти припуски часто бывают завышенными.
– Согласно расчётно-аналитическому методу промежуточный припуск должен быть таким, чтобы при его снятии удалялись погрешности обработки и дефекты поверхностного слоя, полученные на предшествующей обработке (Rzi-1 – высота неровности; Ti-1 – глубина повреждённого слоя; Pi-1 – пространственное отклонение поверхностей), а также погрешность установки åi на выполняемом переходе.
Общий минимальный припуск определяется суммированием Rzi-1, Ti-1, Pi-1 и Ei (алгебраическое или квадратичное суммирование).
З). Определение исходных и промежуточных размеров
На основе расчёта промежуточных припусков определяют размеры заготовки по всем технологическим переходам. Эти размеры нужны для проведения настройки станков и расчета настроечных размеров.
Установлением припусков и промежуточных размеров по технологическим переходам завершается составление маршрутной технологии. Далее технолог решает вопросы операционной технологии.
