Принципиальна схема – совокупность этапов. Этап ТП – часть ТП, позволяющая получить промежуточную заготовку опред качества и точности.
Состав этапов: 1 заготовительный 2 черн
3 Термический I 4 Получист 5 Терм II…
Чистовой, Гальванический, Доводочный
Схема = «Э1, Э2… Эn»
13 Принципы формирования таблиц решений
Таблица решений и алгоритм чтения ее обеспечивают выбор типового решения.
1 Общее решение задачи находится по шагам путем постепенного наращивания: сначала находятся решения АБ, затем решения АБВ и т.д., в плоть до решения АБВГД.
2 Принцип выявления конкурентоспособных решений
На каждом шаге выявляются все перспективные решения, т.е. отсеиваются все недопустимые решения, кот не удовлетворяют указанным ограничениям; после этого отсеиваются все неконкурентоспособные решения.
Доминирующие - решения, конкурентоспособные к остальным решениям.
3 На каждом шаге параметры, хар-щие данное решение, находят путем применения арифметических операций (в основном ∑)
Вычисления сводят в таблицы
4 В результате получают одно оптимальное решение, либо набор решений-лидеров, из которых затем выбирают лучшее решение
Однако таблицы решений не позволяют учесть все возможные решения, если задача допускает существование сразу нескольких решений.
14 Проектирование маршрута обр методом адресации
Метод адресации основан на исп метода групповой обр деталей и орг гр-вого пр-ва. Для него характерна высокая типизация решений, достигаемая при использовании типовых ТП. Разновидностью метода адресации - метод, основанный на заимствовании существующих ТП на основе поиска деталей - аналогов.
Общая схема:
(Д)->[1этап]->(КД)->[2этап]->(УТП)->[3этап]->(РП)
где Д - модель детали; КД - модель комплексной детали; УТП – униф-ный ТП; РП - рабочий ТП.
Модель k-ой комплексной детали - это описание множества деталей, которые можно обработать на k-м УТП. Этапы:
2 Выборка из БД модели унифицированного технологического процесса для найденной комплексной детали.
3 Настройка унифицированного ТП на обр заданной детали. Модель УТП преобразуется в модель рабочего ТП, по которому будет обработана заданная деталь. Достоинства:
1 Быстрота, т.к. основан на типизации решений
2. Используются все + метода групповой обр деталей и орг группового пр-ва такие как:
- Исп высокопр-ного об-ния при малых партиях
- Специализация рабочих мест.
- Эффективная орг и планирование пр-ва.
Используют только, когда на предприятии развитая групповая технология.
15 Автоматизация выбора заготовки
На этом этапе решается задача создания параметрической модели исходной заготовки.
В зависимости от усл пр-ва глубина проработки различна. Главное требование – возможность обеспечить заданные св-ва деталей при различных вариантах исходной заготовки и структуры ТП.
Выбор заготовки – мы имеем код вида заготовки, параметры точности и шероховатости
16 Формирование схем обр пов
Формирование раб плана – опред необходимых этапов и переходов: модель пов; содержащая множество параметров (размер, Ra, твёрдость) За исходное принимается состояние пов у исходной заготовки. Конечное - состояние пов заготовки, соответствующее параметрам пов детали.
Для формирования структуры и последовательности обр пов исп понятие Ранг пов – способ образования пов
0-ой ранг – пов образующие форму детали
1-ый ранг – пов образованные отсечением части пространства от пов 0-ого ранга
2-ой – от пов 1-ого ранга и т.д.
ТП строится в порядке возрастания ранга пов
18 Оптимизация технологической операции
Цель – получение параметрической модели операции с заданной степенью детализации.
Задачи:
1 Выбор модели об-ния (уровни - маршрутная и марш-операционная технология)
2 Назначение тех баз (те же уровни)
3 Назначение приспособления (те же)
4 Формирование структуры операции (тока 2-ой)
5 Определение стоимости операции (тока 2-ой)
6 Проектирование исходной заготовки (оба)
7 Проектирование упр прог (оба уровня)
8 Формирование тех документов
Проектировать ТП можно решая прямую или обратную задачу. Исходные данные (группы):
1Технол (вид операции и раб планы обр пов)
2 Геом инф (форма и размеры загот после выполнения операции)
3 Эконом инф (прога выпуска, размер партии…)
Выходная info:
1 Параметрическая модель операции;
2 Параметрическая модель входной заготовки
3 задание на проект. спец оснастки
Критерий оптимизации – стоимость выполнения операции – Сумма стоимостей переходов
1 Мощность связанности пов детали в конструкторских и технол размерных цепях
2 Возможность соблюдения принципов базирования
3 Качество пов заготовки и детали
22 Проектирование структуры операций
Целевая fx – приведенная стоимость операции
Кроме свёртывания надо рассматривать оптимальную последовательность осн и вспом тех переходов.
Параметрическая оптимизация – Все эл-ты штучного времени, требования к составу и квалификации исполнителей, стоимостные характеристики.
23 Проектирование тех переходов
Задача: опред содержание перехода и хар-ки пов обр на переходе.
Решение:
1 Опред припусков на обр в переходе пов
2 Опред структуры перехода
3 Назначение ТО перехода
4 Рассчёт режимов резания и норм времени на переход
5 Рассчёт стоимости перехода
24 Оптимизация тех переходов
Производят по их приведённой стоимости в зависимости от выбранного параметра.
На стоимость воздействуют изменяя структуру
Исходные данные для проектирования: 1 Геом, определяемые параметрической моделью выходной заготовки с данной операции
2Технол (схема базирования, код и модель об-ния и т.д.)
3 Эконом (Объём партии, стоимость эл-тов затрат и т.д.)
Результирующие данные:
1 Текст перехода (описание)
2 Режущий, мерительный и вспом инструмент,
3 Тип СОЖ
4 Режимы резания
5 Нормы времени
6 Затраты
1. 25 Перспективы развития САПР ТП
2. - Совершенствование процесса формирования технологических решений.
3. - Автоматизация выбора технологических баз.
4. - Прогнозирование качества изделий.
5. - Направленное формирование св-в изделий.
6. - Интеграция САПР ТП в системы поддержки и управления ЖЦИ.
7. - Внедрение новых методологий проектирования
7Построение САПР ТП на базе использования процессов-аналогов
Процессы-аналоги- типовые и групповые ТП. Единичный ТП можно проектировать на основе процессов-аналогов. В этом случае его структура и содержание технологических операций в значительной мере определяются структурой процесса-аналога.
Метод адресации заключается в поиске в БД готовых решений ТП-аналогов, на базе которых можно спроектировать новый ТП без добавления новых элементов структуры.
1.Проектирование с использованием технологического процесса-аналога - полностью соответствующего новому технологическому процессу без изменения структуры и параметров.
2.Проектирование с использованием технологического-аналога при его параметрической постройке.
3.проектирование с использованием ТП аналогов с изменением структур и их параметров. Структура может изменяться за счёт отбрасывания ненужных элементов.
Структура может изменяться только за счет отбрасывания ненужных элементов.
