Комплексное автоматизированное производство(computer-integrated manufacturing – CIM) – это производственная система, объединяющая и координирующая широкий диапазон производственных операций посредством интегрированной вычислительной системы. Цель такой производственной системы состоит в трансформации самых общих, первоначальных представлений о той или иной продукции в высококачественные изделия за минимальный срок при минимальных затратах. Возможности комплексного автоматизированного производства гораздо шире, чем возможности гибких производственных систем или систем автоматизированного проектирования и автоматизированного производства. Концепция комплексного автоматизированного производства состоит в интегрировании информации об основных видах деятельности промышленных предприятий с возможным включением в единую информационную систему сведений о рынках сбыта, о поступлении заказов, о техническом обслуживании, а также об отгрузке готовой продукции и о финансовом состоянии компании. На рис. 15 представлены многие функции предприятия, которые охватывает система комплексного автоматизирован-ного производства.
CIM
Деловые операции
CAD
CAM
Планирование
Контроль
Снабжение
Инженерный анализ
Планирование загрузки производственных мощностей
Управление производственным процессом
Учет
Построение чертежей
Планирование потребности в материалах
Управление работой цехов и производственных участков
Прием заказов
Пересмотр конструкции
Компьютеризированная система планирования
Компьютеризированный производственный контроль изделий
Учет заработной платы
Разработка программ для изготовления деталей на станках с ЧПУ
Выписка счетов
Основные виды производственных операций: транспортировка материалов и деталей, изготовление, сборка, производственный контроль изделий
Другие
Рис. 15. Взаимосвязь некоторых функций предприятия в рамках системы комплексного автоматизированного производства
Основные виды деятельности промышленных предприятий можно разделить на две базовые группы:
1) инженерное обеспечение производства, которое может включать в себя автоматизированную технологическую подготовку производства, систему автоматизированного проектирования, групповую технологию с применением технологического кодирования, систему планирования, а также технологию изготовления изделий;
2) операционный менеджмент, который может включать в себя такие подсистемы, как составление главного графика работ, планирование загрузки производственных мощностей, планирование потребности в материалах, управление материальными запасами, осуществление снабженческой деятельности, управление производством с использованием компьютеров (CAM), управление работой цехов и производственных участков, составление отчетов о качестве продукции, отгрузка и распределение готовой продукции.
Полная система комплексного автоматизированного производства охватывает все сферы деятельности предприятия, предоставляя в распоряжение всех отделов компании доступ к общей базе данных с возможностью двусторонней передачи данных, что позволяет всему предприятию функционировать как единое целое.
Основная цель системы CIM состоит не в сокращении затрат на живой труд, как может показаться на первый взгляд. Система CIM способствует сокращению косвенных издержек, таких как затраты на погрузочно-разгрузочные операции, на производственный контроль изделий, а также на оплату труда менеджеров среднего звена (эти затраты могут составлять от 40 до 50 % общего объема затрат на производство продукта). Эффективные методы производства позволяют значительно сократить объем промежуточных материалов и запасы готовой продукции, хранимых на складах компании; в то же время такая организация производства позволяет оперативно выполнять заказы клиентов.