МОДУЛЬ 3. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ.

3.1.Особенности обработки на станках с программным управлением.

Основная особенность станков с ЧПУ состоит в том, что программа, т. е. данные о величине, скорости и на­правлении перемещений рабочих орга­нов, задается в виде символов, нанесен­ных на специальный программоноситель (перфолента, дискета, флэш-память). Процесс подготовки программ для стан­ков с ЧПУ отделен от процесса обработки детали во времени и пространстве.

На станке с ЧПУ для того, чтобы обра­ботать деталь новой конфигурации, часто достаточно установить в УЧПУ новую УП, которая содержит определен­ную задающую информацию (ЗИ). Уст­ройством ввода программы (УВП) про­грамма считывается, т. е. преобразуется в электрические сигналы, и направляет­ся в устройство отработки программы (УОП), которое через устройство управ­ления приводом (УУП) воздействует на объект регулирования — привод подач (ПП) станка. Заданное перемещение (например, по осям X, У, Z) подвижных узлов станка, связанных с приводом подач, контролируют датчики обратной связи (ДОС).

Информация обратной связи (ИОС) с датчика через устрой­ства обратной связи (УОС) поступает в устройство отработки программы (УОП), где происходит сравнение фак­тического перемещения узла подачи с заданным по программе для внесения корректив (±∆) в произведенные пере­мещения.

Основные преимущества станков с ЧПУ.

Применение станков с ЧПУ взамен универсального оборудования имеет су­щественные особенности и создает определенные преимущества, в частности следующие: сокращение сроков подго­товки производства на 50—75 %; сокращение общей продолжительности цикла изготовления продукции на 50—60 %; экономию средств на проектирование и изготовление технологической оснастки на 30—85 %; повышение производитель­ности труда за счет сокращения вспо­могательного и основного времени об­работки на станке на 35-40%.

Особенность технологической под­готовки производства.

В общем случае составление про­грамм для станков с ЧПУ начинается с разработки технологического процесса на деталь и выделения операций програм­мируемой обработки. В выбранных опе­рациях после уточнения оборудования выявляют необходимые траектории дви­жения инструментов, скорости рабочих и холостых ходов и др.

Направления и величины перемещений устанавливают исходя из конфигурации обрабатывае­мых поверхностей детали, скорости ра­бочих ходов, скорости холостых ходов. Установленная последовательность обра­ботки кодируется и записывается на программоноситель.

-29-

Полученная в итоге УП представляет собой сумму указаний рабочим органам станка на выполнение в определенной последовательности дей­ствий, из которых складывается весь процесс обработки детали. Получением УП завершается первый этап процесса изготовления детали на станках с ЧПУ, начатый с предварительной подготовки данных, необходимых для программиро­вания.

На втором этапе в соответствии с программой, записанной на программоносителе, деталь обрабатывается на станке.

Из всех работ в процессе програм­мирования решающими являются сбор, упорядочение и обработка информации, перед тем как она будет нанесена на программоноситель. Подготовленная ин­формация должна быть представлена в форме чисел, т. е. в форме, пригодной для записи программы данному станку. Однако не всякие числа могут выражать информацию для управления станками с ЧПУ.