При планировании и учете определяются затраты по каждому виду потребляемых ресурсов. В эту статью включают только те затраты, которые напрямую зависят от объема производства продукции, то есть являются переменными.
На предприятиях, использующих многооперационную технологию и осуществляющих калькулирование продуктов, произведенных цехами, в отдельную статью выделяются полуфабрикаты собственного производства.
При этом под полуфабрикатами собственного производства подразумевают продукты, полученные в отдельных цехах, переделах, не прошедшие всех установленных технологических процессов операций и подлежащие доработке в последующих цехах, переделах этого же предприятия.
Согласно расчетам материального баланса, мощность производства аммиачной селитры составляет 590 000 т/год.
Эффективный фонд рабочего времени составляет 8151 чел/час.
Время на капитальный ремонт составляет 8760 час.
Годовой выпуск продукции составляет 590 001,98 т/год.
Исходные данные:
- Производительность Gгод= 590 000 т/год
- Влажность готового продукта ω = 0.2 %
Таблица 1. Расчет эффективного времени
Вид ремонта
Периодичность ремонта, час
Простой в ремонте, час
Капитальный
8760 t проб. кап.
393 t пр. кап.
Текущий
2190 t проб. тек.
72 t пр. тек.
1. Календарный фонд времени
Ткал. = 365 дней × 24 часа = 8760час/год.
2. Количество капитальных ремонтов
П кап. = Т кал. : t тек. =8760чел/час. : 8760 час. = 1
3. Количество текущих ремонтов
П тек. = Ткал. : t тек. = 87650чел/час. : 2190 час. = 3.8 или 3
4. Совмещая текущий ремонт с капитальным, определяем простой оборудования за час.
t пр. = 393 ч. + 3 × 72 ч. = 609 час.
5. Эффективный фонд времени работы оборудования
Т эф. = Т кал. – t пр. = 8760 ч/год – 609ч. = 8151 час/год.
6. Часовая производительность по конечному продукту.
G = G год : Т эф. = 590 000т/год : 8151 час./год = 72 384 кг/ч.
7. Производительность в пересчете на 100% ам. селитру.
G час = 72 384 кг/ч × 100% - 0.2% : 100% = 72 239 кг/час