При аппаратном прядении в качестве сырья, кроме натуральной шерсти, применяют штапельное волокно, а также различные прядомые отходы, полученные как в аппаратном, так и в гребенном прядении шерсти. Кроме того, иногда применяют хлопок и восстановленную («искусственную») шерсть, полученную от разработки шерстяного или полушерстяного лоскута.
В суконном прядении компоненты, входящие в смеску, смешивают до кардочесания. Смеска может быть составлена вручную или на смесовой установке.
Сырье всех видов должно поступать в смеску в разрыхленном и очищенном состоянии, поэтому на суконной фабрике его прежде всего очищают и разрыхляют.
Смеску замасливают и расщипывают путем нескольких пропусков через щипальную машину, после чего ее направляют в кардочесание.
При составлении рецепта смески стремятся лучше использовать прядильную способность шерсти и других волокнистых материалов, входящих в состав смески, с тем, чтобы можно было получить пряжу хорошего качества при высоком ее выходе.
В отличие от других систем прядения в суконном прядении с чесального аппарата получается не лента, а ровница. Поэтому такую систему прядения и называют часто системой аппаратного прядения. Полученная на чесальном аппарате ровница может быть сразу направлена на прядильную машину для выработки пряжи.
