Назначение:
o утонить продукт до заданной линейной плотности; и выравнивание лент путём вытягивания и многократного сложения;
o распрямленить и параллелизовать волокна в ленте;
o дробление технических волокон на более тонкие, причём длина волокна при этом уменьшается;
o очистка от костры и посторонних примесей
o выравнивание лент путём многократного сложения.
Количество переходов ленточных машин в системе зависит от вида сырья, толщины пряжи, для которой предназначена лента, и способа выработки этой пряжи.
Лента, сформированная из чёсаного льна (после раскладочной машины), обычно имеет большую неровноту, поэтому для её выравнивания требуется большое число сложений. В то же время из нее нужно вырабатывать наиболее тонкую и ровную пряжу. Число переходов ленточных машин при переработке чёсаного льна 3-5.
Лента из короткого волокна и очеса, приготовленная на кардочёсальном агрегате равномернее по толщине, волокна в ней лучше перемешаны, но они короче, меньше степень их ориентации, они более разнородные. К тому же из короткого волокна вырабатывают обычно более толстую пряжу. При переработке ленты из короткого волокна и очёса, требуется меньше переходов ленточных машин 2-3 и на каждой машине применяют небольшие вытяжки и малое число сложений.
Ленточные машины для утонения ленты из чёсаного льна отличаются большой разводкой (расстоянием между питающей и вытяжной парами), чем очёсковые.
Ленточные машины в зависимости от конструкции гребенных полей подразделяют на 2 типа:
- червячные машины, у которых гребенные планки перемещаются по пазам вращающихся червяков;
- машины с толкающими гребнями, у которых круглые гребенные планки продвигают друг друга, получая движение от звёздочек.
В настоящее время выпускают высокоскоростные ленточные машины с червячными механизмами. Этого удалось достигнуть за счёт применения укороченных и облегчённых гребней. Скорость выпуска на машинах до 100 м/мин.