Способы скрепления деталей верха обуви

тающие с меньшим изгибом; 3) для материа­лов большой жесткости и толщины, работаю­щие без изгиба.

Детали верха обуви скрепляют ниточными швами (чаще) или химическим способом. Выбор шва определяется его внешним видом, технико-экономическими показателями и требованиями государственных стандартов на обувь. Применяются следующие виды ниточных швов для скрепления деталей верха обуви: настрочной, тачной, выворотный, переметочный, обметочный, закрепочный и декоративный. Наибольшее распространение получил настрочной шов, но он повышает материалоемкость конструкции. Более эко­номичным является тачной шов, однако он создает дополнительное утолщение (осо­бенно по краям), которое должно быть хорошо разглажено. Для повышения проч­ности тачной шов укрепляется тесьмой, бизиком или прошвой. При скреплении тач­ным швом задних краев берцев (в полу­ботинках или туфлях) верхняя часть их укре­пляется закрепкой различного вида: укре­пляющей капроновой тесьмой, кожаной прямоугольной закрепкой длиной 30 мм и шириной 15 мм, а также боковой закрепкой. Декоративные швы служат для украшения заготовок верха обуви. Они могут быть плоскими и выпуклыми, одно- и многоряд­ными.

Из химических способов скрепления деталей верха обуви известны клеевой, сварной, клеесварной и клеетепловой; они позволяют совместить операции предварительного сое­динения деталей с основным их скреплением и повышают технико-экономические показа­тели шва. Для скрепления нетермопластич­ных материалов с промежуточным термо­пластичным слоем применяется клеесварной шов. Скрепление деталей по краю сварным швом с помощью ТВЧ выполняется одно­временно с вырубанием их из термопластич­ных материалов. Клеевой шов применяется для вспомогательного склеивания и скрепле­ния деталей подкладки между собой. Вид шва определяет размер припуска при проектировании деталей.