русс | укр

Языки программирования

ПаскальСиАссемблерJavaMatlabPhpHtmlJavaScriptCSSC#DelphiТурбо Пролог

Компьютерные сетиСистемное программное обеспечениеИнформационные технологииПрограммирование

Все о программировании


Linux Unix Алгоритмические языки Аналоговые и гибридные вычислительные устройства Архитектура микроконтроллеров Введение в разработку распределенных информационных систем Введение в численные методы Дискретная математика Информационное обслуживание пользователей Информация и моделирование в управлении производством Компьютерная графика Математическое и компьютерное моделирование Моделирование Нейрокомпьютеры Проектирование программ диагностики компьютерных систем и сетей Проектирование системных программ Системы счисления Теория статистики Теория оптимизации Уроки AutoCAD 3D Уроки базы данных Access Уроки Orcad Цифровые автоматы Шпаргалки по компьютеру Шпаргалки по программированию Экспертные системы Элементы теории информации

С изобарным сгоранием топлива


Дата добавления: 2013-12-23; просмотров: 1308; Нарушение авторских прав


Цикл простого газотурбинного привода

СХЕМЫ И РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ ГАЗОТУРБИННОГО ПРИВОДА

 

 

 

 

Наиболее распространённым типом газотурбинного привода являются установки, в камере сгорания которых сжигание топлива происходит при постоянном давлении (изобарное сжигание), а их рабочий цикл характеризуется разомкнутым процессом. В них сжигается жидкое или газообразное топливо. Принципиальная схема газотурбинного привода с изобарным сгоранием топлива и разомкнутым процессом представлена на рис.1.

 

 

 
 


3 Топливо


Pc, Tc Pb, Tb

       
 
   
 


4 1 2

           
 
 
   
   
 

 


Pd, Td Pa, Ta

Воздух

 

Рис.1 . Принципиальная схема газотурбинного привода

 

1 – компрессор, 2 – потребитель, 3 – камера сгорания

4 – турбина

 

 

В компрессор поступает атмосферный воздух, который сжимается и подается в камеру сгорания. В камеру сгорания нагнетается также топливо. Газы, образующиеся в результате изобарного сгорания топлива, поступают в газовую турбину. В турбине происходит их расширение с производством механической работы. Расширившиеся газы удаляются после турбины в атмосферу.

Газы после камеры сгорания имеют высокую температуру. Для её снижения до заданной величины они смешиваются с воздухом, поступающим от компрессора.

 

Работа, производимая турбиной, за вычетом затрат энергии на привод компрессора и нагнетатель топлива, передается потребителю (электрогенератору, компрессору и пр.).

 

 

Идеальный цикл установки графически представлен на рис.2 в координатах PV и TS- диаграмм.



 

 

Р Т

b c c

d

b

 
 


a d a

V S=Q/T

Рис. 2. Идеальный цикл газотурбинного привода

с изобарным сгоранием топлива

 

Р– давление, Па; V – объем, м3; Т – температура, К; S – энтропия, Дж/К; Q - количество тепловой энергии, Дж.

 

 

Линия a – bизображает изоэнтропное (адиабатическое) сжатие идеального газа в компрессоре. Линия b – cотражает изобарный подвод тепловой энергии в камере сгорания. Линией c – dпоказывается изоэнтропное расширение газа в турбине. Линией d – a представлен процесс отвода тепловой энергии при постоянном давлении. Этот процесс заменяет охлаждение газов в атмосфере.

 

Термический КПД цикла представляется формулой

 

(1)

 

в которой при теплоемкости идеального газа значения величин тепловой энергии, подводимой к газу в камере сгорания , и тепловой энергии, сбрасываемой в атмосферу , выражаются в виде

 

(2)

 

(3)

 

 

Степень изоэнтропного сжатия газа выражается отношением величины исходного объема газа (точка а) к величине объема сжатого газа (точка b)

(4)

 

Степень повышения давления газа - отношением величины давления сжатого газа (точка b) к величине давления исходного газа (точка a)

 

(5)

 

Степень изоэнтропного расширения газа - отношением величины давления сжатого и нагретого газа (точка с) к величине давления сбрасываемого газа (точка d)

 

(6)

 

Связь между степенями повышения давления газа и его расширением выражается уравнением

 

, (7)

 

в котором коэффициент общих потерь давленияявляется произведением

 

 

(8)

в котором:

 

0,97 – 0,98 коэффициента потерь давления в воздушном тракте;

 

0,96 – 0,98 коэффициента потерь давления в системе всасывания перед компрессором.

 

Для изоэнтропного процесса сжатия газа, выражаемого линией a – b,зависимости между степенью сжатия , степенью повышения давления , величинами температур исходного газа (воздуха) и сжатого газа выражаются в виде уравнений

 

(9)

 

(10)

 

Для изоэнтропного процесса расширения газа, выражаемого линией c – d,

 

(11)

 

 

В связи с тем, что , из сопоставления уравнений (9) –(11) имеем:

 

(12)

 

(13)

 

Сопоставив уравнения (1) – (6) и (9) – (13) и выполнив соответствующие алгебраические преобразования, термический коэффициент полезного действия установки выражается формулами:

 

(14)

 

(15)

 

(16)

 

Из выражений (15) и (16) следует, что КПД рассматриваемого цикла зависит только от показателя адиабаты k степени сжатия и степени повышения давления . Внутренний КПД установки увеличивается с ростом величины степени повышения давления только до некоторого значения, дальнейший её рост ведет к уменьшению величины внутреннего КПД установки.

 



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
РАЗВИТИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ПРИВОДА | И регенерацией тепловой энергии


Карта сайта Карта сайта укр


Уроки php mysql Программирование

Онлайн система счисления Калькулятор онлайн обычный Инженерный калькулятор онлайн Замена русских букв на английские для вебмастеров Замена русских букв на английские

Аппаратное и программное обеспечение Графика и компьютерная сфера Интегрированная геоинформационная система Интернет Компьютер Комплектующие компьютера Лекции Методы и средства измерений неэлектрических величин Обслуживание компьютерных и периферийных устройств Операционные системы Параллельное программирование Проектирование электронных средств Периферийные устройства Полезные ресурсы для программистов Программы для программистов Статьи для программистов Cтруктура и организация данных


 


Не нашли то, что искали? Google вам в помощь!

 
 

© life-prog.ru При использовании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.

Генерация страницы за: 0.008 сек.