5. Натрий кремнекислый, мета, "ч" ТУ 6-09-5337-89.
6. Обрабатывающие материалы в готовом виде*
6.1. Проявители:
- концентраты проявителей ВНИИ полиграфии,
например: ПР-2 для отечественных и ПР-3 для импортных пластин.
- Positiver Powder Developer фирмы Graphic Plus Serviser (Англия)
-OzasolEP26, EP260, EP351 фирмы Agfa (Германия)
- Posistabil, Pluristabil фирмы PluriMetall (Италия) и другие.
6.2. Регенерат для проявителя:
- Oxireg фирмы Plurimetall (Италия)
- Ozasol ЕР 36, ЕР 361, ЕР 371 фирмы Agfa (Германия)
- Reptenisher LRP 160 фирмы Lastra SPA (Италия)
6.3. Средство для ко;ректуры копий:
- корректура "минус" (гель) ВНИИ полиграфии
- корректирующие карандаши ("минус", "плюс") Kruse (Италия), С51, С52, Р21, Р22 фирмы Polychrome (Германия) и другие.
6.4. Защитное покрытие форм:
- защитное покрытие ЗП в жидком и сухом виде ВНИИ полиграфии * Рабочие растворы из готовых обрабатывающих материалов необходимо применять в строгом соответствии с указаниями (рекомендациями) на этикетке или другом сопроводительном материале.
Фирменные обрабатывающие материалы целесообразно использовать для изготовления форм на пластинах данной фирмы. - гуммирующий раствор Plurigum 12, Autogum фирмы PluriMetall (Италия)
- гуммирующее вещество RC 795, RC 73 фирмы Agfa (Германия) и другие.
6.5. Экран для защиты пробельных элементов формы при термообработке:
- "Экран" в жидком и сухом виде ВНИИ полиграфии
- гуммирующий раствор New Termogum фирмы Diaprint (Англия).
- защитное средство Thermogum LTO 1030 фирмы Lastra SPA (Италия) и другие.
6.6. Средство для чистки стекол копировальных рам:
- THEIMOCLEAN фирмы THEIMER (Германия)
- Filmclean фирмы Hidro-Dynamic Products (Англия) и другие.
вытяжная вентиляция (зонты-козырьки надкопировальными установками). Общая приточно-вытяжная вентиляция Резиновые перчатки.
3.Гидрофилизация форм на пластинах УПА1,
УПА-2
Отработанный гидрофилизующий раствор, в т.ч.
- ионы фосфатов
- ионы алюминия
- -
3,5 0,5
- 6
4 2
- 4
Общая приточно-вытяжная вентиляция Резиновые перчатки.
4.Термообработкаформ
-
азот
-
-
-
-
5.Нанесение
Защитного
покрытия
процесс безотходный
* Составы отходов указаны с учетом химизма протекающих реакций и не учитывают специфических добавок (ноу-хау) фирм-изготовителей.
** Контроль за содержанием вредных веществ 1-го класса опасности осуществляется не реже 1 раза в 10 дней, 2-го класса - не реже 1 раза в месяц, 3-го и 4-го классов - не реже 1 раза в квартал или в год при установленном соответствии содержания данных веществ уровню ПДК безопасности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное)Показатели качества предварительно очувствленных пластин
№ п/п
Фирма-изготовитель пластин
Марка пластины
Шерохова-тость Ra, MKM
Толщина анодной пленки, MKM
Толщина светочувствительного слоя, MKM
Избирательность проявления, отн.ед.*
Рабочая экспозиция, мин
Воспроизведение шкалы Ugra Offset- 1982
Минимальный размер штрихов, мкм позитив негатив
Мелкие растрове точки, %
1
Agfa(Германия)
Ozasol P5S
0,4
0,88
2,02
3,0
10
1;99,5
2
Horsell (Англия)
Capricorn
0,62
1,72
1,94
20
2,0
10
4
1;99,5
3
Polychrm (Германия)
Vinage
0,57
1,57
2,30
20
2,0
15
4
2; 99,5
4
Lithoplate (Испания)
Optima
0,4
0,94
1,87
12
2,5
12
4
1;99,5
5
Lastra (Италия)
Futura
0,52
1,48
2,0
20
3,0
15
4
2; 99,5
6
Pluri metal (Италия)
Ideal
0,45
1,15
2,1
15
3,0
12
4
2; 99,5
7
ДОЗАКЛ**(Россия)
УПА-2
0,5
0,10
2,39
20
4,0
8
4
2; 99,5
* Избирательность проявления импортных пластин дана по отношению к проявителю ПР-3, пластин УПА-2 по отношению к проявителю ПР-2.
** Пластины УПА-2 не содержат гидрофильного подслоя между анодной пленкой и светочувствительным слоем, поэтому при изготовлении печатных форм на этих пластинах требуется гидрофилизация поверхности.
Содержит 10 полей, выполненных с константой 0,15 в интервале от D=0,15 до D=l,50 и дополнительно 1 1-е поле с плотностью D=2,0±0,10
Шкала оперативного контроля РШ-Ф
Контроль градационных искажений на форме Используется совместно со шкалой СПШ-К
Содержит7контрольныхвысоколиниатурных растровых полей (3+, 2+, 1+, 0, 1-, 2-, 3-, окруженных низколиниатурным растровым фоном и двух дополнительных полей (4 и 5) с мелкими растровыми элементами: 4,3% и 2,6% соответственно
Офсетная шкала UGRA-Offset Testreil 1982
Контроль времени экспонирования, разрешающей способности, градационной передачи, воспроизведения элементов в высоких светах и тенях изображения
Содержит: - полутоновую шкалу 13 полей с разницей плотностей между полями - 0,15 - линейные поля - 12 круглых полей (микролиний) позитив-негатив с шириной линий, мкм: 4, 6, 8, 10, 12, 15,20,25,30,40,55,70 - растровую шкалу 60 лин/см - 10 полей с размерами точек, %: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 - поля мелких точек негативных и позитивных - 12 полей с размерами точек, %: 0,5/99,5; 1/99; 2/98; 3/97; 4/96; 5/95 - миры скольжения и двоения - 4 поля
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (справочное) Технические характеристики процессоров для обработки форм
Марка Технические характеристики
NP-85, NP125 Vull Proceccor фирмы Technigraph (Англия)
Способ проявления Диапазон регулируемой температуры, °С
Погружной 23 ±2, 50 ±2
То же 22 ±1
То же
30 ±1 18 : 45 ±2
Струйнощеточный 20 ±2
Струйный 20 ±2 35 ±2
Струйно-щеточный Комнатная
Возможность автоматической корректировки проявителя свежими порциями
Да
Да
Да
Нет
Нет
Нет
Возможность дополнительного ввода в секцию промывки
Да
Да
Да
Да
Да
ет
Скорость транспортирования форм, м/мин
ДО 2,0
0,8 : 1,2
0,4 : 1,4
0,6: 1,0
0,2 : 0,4
0,2 : 1,8
Наличие автономного бака для промывки (работа в замкнутом цикле)
Да
Да
Да
Да
Нет
Нет
ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДЛОЖЕНИЙ Расходные материалы, изготавливаемые в лаборатории формных процессов ВНИИ полиграфии
Наименование материала
Назначение
Рекомендации по применению
Упаковка
Характеристика
Монтажный клей (МК)
Для временной фиксации диапозитива на монтажную основу.
Нанести кисточкой тонкий слой клея на диапозитив. Приклеивание пленки осуществить через 30-40 с после нанесения клея. Держать банку закрытой, когда продукт не используется.
Стеклянные и пластиковые бутылки емкостью 0,5 и 1 литр. Пластиковые канистры объемом 5 и 10 литров.
Представляет собой однородную жидкость с желтоватым оттенком.
Проявители ПР-2 ПР-3, ПР-ЗМ для печатных форм на предварительно очувствленных пластинах отечественного и зарубежного производства
Для проявления монометаллических печатных форм как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Перед употреблением концентрат проявителя растворяют в теплой водопроводной воде в объеме, указанном на этикетке. Рабочая температура проявляющего раствора 23° С +2°. Раствор проявителя хранят в закрытых емкостях Ориентировочный расход проявителя 0, 1 2 л/м: при машинном проявлении.
Полиэтиленовые пакеты, содержащие проявитель на 3, 5, 10 и 20 литров готового раствора. Срок хранения - не ограничен.
Сухое кристаллическое вещество белого или слабо желтого цвета. Не расплывается. Без запаха. Растворяется в воде без образования осадка. Обладает гидрофилизующим эффектом.
Корректура "МИНУС" (гель) для позитивных предварительно очувствленных офсетных пластин
Для удаления с готовой формы лишних печатающих элементов (крестов, следов от липкой ленты, краев диапозитивов и др.)
Держать банку закрытой, когда продукт не используется. Наносить на печатающие элементы тонкой кисточкой. Действует в течение 5-10 с. Удалять влажным тампоном. При длительном хранении перед употреблением перемешать и можно добавить несколько капель спирта.
Стеклянные банки объемом 50-100-200-500 г. Пластиковые коробочки объемом 75 и 150г. Срок хранения - не менее 1 года.
Цвет белый. Высокоактивен. Годен для всех типов пластин. Активно воздействует даже на пластинах с защитным покрытием.
Очищающая эмульсия ОЭ-2 и ОЭ-3
Для быстрой и эффективной очистки форм при тенении в печатном процессе.
Перед употреблением эмульсия взбалтывается до образования однородной массы белого цвета. Небольшое количество эмульсии наносится на тампон, которым протирается затенившая печатная форма.
Пластиковые бутылки емкостью 1; 1,5 и 2 л. Пластиковые канистры объемом 5 литров, 10 литров. Срок хранения - не менее 1 года.
Однородная вязкая жидкость белого цвета. При хранении эмульсия расслаивается.
Для повышения качества и стабильности печатного процесса. Ускоряют настройку баланса вода/краска. Облегчает печать бронзовыми красками.
Добавляется к водопроводной воде в количестве 1-2% в зависимости от сложности работы: чем больше запечатываемая поверхность, тем больше концентрация раствора. Рабочий раствор имеет рН 5,0-5,5. В случае очень жесткой воды может быть приготовлен раствор с увеличенным количество смягчителя жесткости.
Пластиковые бутылки емкостью 1,5 и 2 литра. Пластиковые канистры объемом 5 и 10 литров. Срок хранения - не менее 1 года.
Рекомендуются для систем с традиционным и спиртовым увлажнением для листовых и рулонных офсетных машин Обеспечивают гидрофильность пробельных элементов формы при печати, защищая от тенения. Снижают жесткость воды Содержат антикоррозийные добавки, обеспечивая сохранность печатной машины. При печати на мелованных бумагах ускоряют высыхание краски, предохраняя от отмары-вания. Добавка к спиртовому раствору позволяет снизить количество спирта.
Защитное покрытие и экран ЗП ЭКРАН
Для защиты готовых печатных форм с целью
длительного хранения. Для защиты формы перед термообработкой.
Наносить тампоном или губкой тонкий и равномерный слой на пластину.
Пластиковые бутылки емкостью 1 ; 1 ,5 и 2 л -готовые к употреблению. Сухой порошок на 3 л воды. Срок хранения - не менее - 1 года.
Содержит природный растительный продукт, легко наносится на форму. Образует тонкую коллоидную пленку. Продукт не ферментирует не образует слизи и микроорганизмов. Готов к употреблению.
Иван Федоров – основатель книгопечатания в России и Украине. Дата и место рождения Ивана Федорова точно неизвестны. Он был дьяконом церкви Николы Гостунского в Московском Кремле
Литографская машина