Расчёт воздухообмена.

2.2.6.2.1. Расчёт воздухообмена по токсическому фактору.

q – массовый расход конкретного токсического вещества из технологического оборудования в атмосферу помещения (измеряется, рассчитывается или определяется по материальному балансу технологического процесса), кг/ч;

ПДК_{рз. мр}– максимально разовая предельно допустимая концентрация токсического вещества в воздухе рабочей зоны (принимается по ГН 2.2.5.1313-03), мг/м³;

С₀ – концентрация этого же вещества в «чистом» воздухе, подаваемом в помещение, мг/м³.

При этом должно соблюдаться условие С₀≤0,3ПДК_{рз. мр}. Если это условие не выполняется, то подаваемый воздух необходимо очищать от данного вещества или организовать подачу воздуха из зоны, удовлетворяющей данному условию.

При одновременном поступлении в атмосферу помещения нескольких веществ воздухообмен рассчитывается для каждого из них, а окончательная его величина принимается с учётом функционального действия веществ на организм человека, при этом возможны следующие варианты:

– все вещества воздействуют на человека функционально разнонаправленно. В этом случае из полученного набора величин L в качестве окончательной величины принимается наибольшая из них;

– все вещества воздействуют на человека функционально однонаправленно - расчёт ведётся для каждого из них, а в качестве окончательного результата принимается сумма полученных величин L.

Расчёт количества вредных веществ, выделяющихся в атмосферу помещения из технологического оборудования, работающего под давлением.

Если технологическое оборудование работает под избыточным (по отношению к атмосферному) давлением, то количество газо- и парообразных веществ, поступающих из него за счёт неполной герметизации в атмосферу помещения, определяется по формуле Репина

кг/ч (2.8)

где h_З – коэффициент запаса, учитывающий ухудшение герметичности оборудования в межремонтный период ( );

m– степень герметичности оборудования, ч^-1;

V – объём газовой или паровой фазы в оборудовании, м³;

P – рабочее давление газа или пара в оборудовании, Па;

Т– температура газа или пара в оборудовании, К;

М – относительная молекулярная масса вещества, а.е.м.

Степень герметичности технологического оборудования определяется по формуле

, ч^-1 (2.9)

где t– время (продолжительность) испытания оборудования на герметичность, ч;

P_н, Т_н, P_к , Т_к – соответственно начальные и конечные значения давления и температуры при испытании, Па, К.

Степень герметичности оборудования при отсутствии данных испытания на герметичность можно принять для нового оборудования m ≤ 0,001 ч^-1, для оборудования, эксплуатирующегося после ремонта 0,001 ≤ m ≤ 0,005 ч^-1.

Если в оборудовании находятся несколько газо- и парообразных химических веществ, то в формуле (2) принимается средневзвешенное значение относительной молекулярной массы (М), рассчитываемое по формуле

, (2.10)

где М₁, М₂ … М_п – относительные молекулярные массы веществ, составляющих парогазовую смесь в технологическом оборудовании, а.е.м.;

i₁, i₂ … i_n – массовая доля веществ, составляющих парогазовую смесь в технологическом оборудовании, доли единицы.

Количество каждого индивидуального вещества, поступающего из оборудования в помещение, определяется по формуле

, кг/ч (2.11)

где q_c – суммарное количество веществ, поступающих в помещение из технологического

оборудования, кг/ч.

Расчёт количества вредных веществ, выделяющихся в атмосферу помещения из технологического оборудования, работающего под разрежением.

Несмотря на наличие разрежения в технологическом оборудовании, в результате молекулярной диффузии через участки разгерметизации разъёмных и неразъёмных соединений его составных частей, навстречу потоку воздуха происходит вынос вредных веществ в атмосферу помещения. Этот процесс интенсифицируется с ростом градиента концентраций веществ в системе «парогазовая фаза оборудования – воздух помещения» и может вызвать опасное загрязнение воздуха при величине указанного градиента более 1 ^. 10⁵ мг/м³, что характерно для реальных технологических процессов.

Массовый расход конкретного токсического вещества в атмосферу помещения из технологического оборудования, работающего под разрежением, определяется по формуле

, кг/ч (2.12)

где С_об – концентрация вредного вещества в оборудовании, г/м³;

w – объём воздуха, подсасываемого в оборудование, м³/с;

f –суммарная площадь сквозных пор (отверстий) в местах разгерметизации, м²;

D – коэффициент молекулярной диффузии вредного вещества в воздухе, м²/с;

l – средняя длина каналов сквозных пор (отверстий) в местах разгерметизации, м.

Расчёт количества паров жидких вредных веществ, выделяющихся в атмосферу помещения с открытых поверхностей (зеркал).

М – молекулярная масса вещества, а.е.м.;

v – скорость движения воздуха над поверхностью жидкости (принимается в соответствии с нормами микроклимата по СанПиН 2.2.4.548–96), м/с;

p – парциальное давление паров жидкости, насыщающей воздух при температуре жидкости, Па;

F – площадь поверхности испарения, м².