Ассортимент и свойства материалов, используемых для подкладки карманов
Свойства подкладочного искусственного меха
Подкладочный искусственный мех выдерживает высокую разрывную нагрузку, стоек к истиранию, однако у него стойкость ворсового покрова к свариванию не высокая, особенно у тканепрошивного меха, не всегда достаточная прочность закрепления ворса в грунте, особенно у трикотажного и тканепрошивного искусственного меха.
Для изготовления подкладки карманов в зависимости от вида одежды используют различные материалы.
В мужской верхней одежде костюмно-пальтового ассортимента для подкладки карманов используют специальные карманные ткани - прочные, плотные, гладкокрашеные хлопчатобумажные ткани (бязь, гринсбон, тик-ластик, ткань карманная и др.) с поверхностной плотностью 160-180 г/м². Кроме названных тканей используют тонкие, прочные, гладкие полиамидные трикотажные полотна, характеризующиеся следующими показателями физико-механических свойств: разрывная нагрузка - не менее 30 даН; разрывное удлинение - не менее 15%; усадка от замачивания - не более 2%.
Допускается использовать синтетические подкладочные ткани, однако в этом случае, необходимо тщательно обрабатывать срезы подкладки кармана во избежание их осыпания.
В женской верхней одежде костюмно-пальтового ассортимента в качестве подкладки кармана используют материалы основной подкладки изделия.
В трикотажных изделиях и верхней одежде плательно-блузочного ассортимента обычно используют материал верха для изготовления подкладки кармана.
Если толщина материала верха достаточно высока, то допускается использовать подкладочные материалы, желательно по цвету аналогичные материалу верха.
1 Классификация прокладочных материалов
2 Свойства прокладочных материалов
3 Виды применяемых клеев
- придание формы отдельным деталям швейных изделий и обеспечение сохранности этой формы в процессе носки;
- упрочнение деталей швейных изделий;
- предотвращение растяжимости.
- по массе, по усадке, по формовочной способности деталей соответствовать материалу верха;
- иметь гладкую поверхность (во избежание пролегания с лицевой стороны);
- жесткость прокладочного материала должна быть оптимальной в соответствии с назначением;
- прокладочные материалы не должны изменять своих свойств в процессе эксплуатации (изменение свойств не должно превышать 20%).