Модуль предназначен для ведения базы данных, отражающих информацию по структуре изделия, технологическим процессам, поддержания в актуальном состоянии этих данных, формирования различных отчетов, справок, сводок для управленческого персонала всех уровней.
§ Подсистема "Описание структуры изделия";
§ Подсистема "Конструкторский и технологический документооборот";
§ Подсистема "Описание технологического процесса изготовления ТМЦ";
§ Подсистема "Построение сетевого графика изготовления изделия";
Получение объемных оценок плана.
Подсистема "Описание структуры изделия"
Подсистема предназначена для описания иерархической структуры производимых изделий и их составных частей. Подсистема позволяет:
§ управлять описанием структуры изделия, включая детали и сборочные единицы, материалы, покупные и комплектующие изделия;
§ контролировать весь набор материалов, требуемых для производства конечного изделия (как количественно, так и в денежном эквиваленте).
§ получать информацию о применяемости любой детали (узла) или материала в изделиях.
§ поддерживать несколько видов цен с возможностью формирования отчетов с использованием разных цен.
§ нормировать расход материалов и комплектующих (с учетом технологических отходов).
Подсистема "Конструкторский и технологический документооборот"
Подсистема предназначена для ведения базы данных конструкторского и технологического документооборота, отражающего информацию по извещениям, нарядам на изготовление копий (дубликатов) и листам регистрации, поддержания в актуальном состоянии книг извещений и книг приема и рассылки почты, формирования различных отчетов, справок, сводок для управленческого персонала всех уровней. Подсистема обеспечивает создание, хранение и учет движения следующих видов документов:
§ Предложение об изменении;
§ Предварительное извещение;
§ Дополнительное предварительное извещение;
§ Извещение об изменении;
§ Дополнительное извещение об изменении;
§ Наряд на изготовление копий;
§ Наряд на изготовление дубликатов;
§ Лист учета.
Подсистема "Описание технологического процесса изготовления товарно-материальных ценностей"
Подсистема позволяет:
§ управлять изменениями технологической документации;
§ использовать информацию о нормировании времени работы персонала и оборудования для контроля в процессе работы других подсистем;
§ производить предварительную расцеховку операций и уточнять расцеховку в процессе производства;
§ поддерживать информацию о нормах расхода материалов и местах расхода для предоставления ее службам снабжения;
§ корректировать трудоемкость выполнения технологических операций и расценки по ним;
§ формировать операционные технологические карты и другие производственные документы по формам, установленным Госстандартом РФ.
Подсистема является набором общих справочников, использующихся во всех остальных модулях и подсистемах и средств для работы с этими справочниками.
Подсистема "Построение сетевого графика изготовления изделия"
Подсистема необходима для оценки реальных сроков изготовления как отдельных составляющих изделия, так и изделия в целом. Выделяют следующие этапы сетевого графика:
§ Финансирование приобретения материалов и комплектующих;
§ Приобретение материалов и комплектующих и выдача их по цехам;
§ Изготовление деталей и сборок;
§ Сборка, регулировка, сдача узлов;
§ Сборка, регулировка, сдача субблоков;
§ Сборка, регулировка, сдача блоков;
§ Отгрузка;
§ Получение оплаты.
Подсистема "Получение объемных оценок плана"
Модуль "Управление данными об изделии" можно использовать в качестве простейшей системы планирования. С ее помощью можно оценить затраты на материалы и персонал в количественном и суммовом выражении, составить калькуляцию себестоимости на каждое изделие плана по отдельности и на весь план в целом.
Модуль "Управление материально-техническим снабжением и реализацией продукции"
Модуль предназначен для управления движением и хранением ТМЦ (товарно-материальных ценностей) на предприятии (планирование закупок комплектующих и материалов, учет движения ТМЦ на отдельных складах, в т.ч. снабжение производства, контроль поставок извне и т.п.), а также управления сбытом готовой продукции.
§ Подсистема "Расчет распределения затрат в процессе изготовления изделия";
§ Подсистема "Работа с заказчиками";
§ Подсистема "Планирование потребностей в материалах и комплектующих";
§ Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе";
§ Подсистема "Работа с поставщиками".
Подсистема "Расчет распределения затрат в процессе изготовления изделия"
Подсистема предназначена для расчета, хранения и использования информации о распределении затрат во времени в процессе производства.
Подсистема "Работа с заказчиками"
Подсистема предназначена для управления взаимоотношениями с заказчиками, включая контроль исполнения договоров, получение справочной информации по заказчикам, подготовки документов для заключения договора и т.д. Подсистема позволяет:
§ контролировать выставление счетов и регистрировать их оплату;
§ вести учет заказов на продукцию;
§ планировать последовательность заказов с учетом текущего состояния процесса производства и договорных условий заказчика.
Подсистема "Планирование потребности в материалах и комплектующих"
Подсистема предназначена для планирования общих и чистых потребностей (брутто/нетто) с учетом изменяющегося плана производства и периодов планирования.
Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе"
Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе" предназначена для реализации попартийного и позаказного складского учета остатков ТМЦ в местах хранения.
Подсистема "Работа с поставщиками"
Подсистема "Работа с поставщиками" аналогична подсистеме "Работа с заказчиками". Она охватывает практически все аспекты взаимоотношений предприятия с поставщиками материальных ресурсов. Подсистема позволяет формировать следующие документы:
§ формирование плана закупок;
§ формирование отчетов по выполнению планов закупок;
§ формирование отчетов о поставщиках.
Модуль "Производственное планирование"
Модуль предназначен для автоматизации функций планирования производства. В качестве задач производственного планирования, решаемых в рамках автоматизации, выделяют следующие:
§ Формирование плана выпуска по предприятию на основании портфеля заказов (на любой период, с учетом перспективы);
§ Формирование производственной программы по изготовлению ДСЕ (деталь, сборочная единица) и полуфабрикатов для подразделений;
§ Формирование планов по объему;
§ Учет движения ДСЕ и полуфабрикатов в производстве (диспетчирование);
§ Контроль выполнения планов.
Модуль состоит из следующих подсистем:
§ Подсистема "Планирование основного производства";
§ Подсистема "Планирование потребности в производственных мощностях";
§ Подсистема "Учет выполнения плана";
§ Подсистема "Расчет себестоимости продукции".
Подсистема "Планирование основного производства"
Подсистема позволяет:
§ вести среднесрочное и объемно-календарное планирование выпуска продукции;
§ обеспечивать выпуск продукции к требуемому сроку;
§ оценивать текущее состояние производства по количеству и номенклатуре изготовленных деталей, узлов и полуфабрикатов, находящихся на складах или непосредственно в производстве;
§ формировать подетальные планы выпуска и запуска узлов и деталей;
§ формировать планы кооперации цехов, используя информацию о производстве технологических операций в транзитных цехах;
§ снижать затоваренность на складах готовой продукции;
§ оптимально распределять заказы в производстве;
§ повышать качество планирования производства.
Подсистема "Планирование потребности в производственных мощностях"
Подсистема сопоставляет имеющиеся мощности с текущим расчетным значением рабочей загрузки с учетом фактических ограничений, известных на момент планирования. Подсистема позволяет:
§ обнаружить резервы предприятия;
§ выявить критические ресурсы;
§ осуществлять планирование необходимых мощностей вплоть до уровня рабочих центров.
Подсистема "Учет хода выполнения плана"
Обеспечивает управленческий персонал информацией о возникающих отклонениях от плановых заданий. Она включает в себя определение:
§ текущего выполнения номенклатурного плана изготовления по деталеоперациям и сдачи деталей по смене, участку, цеху за сутки и за месяц;
§ наличия заготовок, полуфабрикатов;
§ потерь от брака по вине цеха;
§ процента выполнения плана по цеху и его подразделениям.
Подсистема "Расчет себестоимости продукции"
Данная подсистема предназначена для расчета плановой себестоимости с учетом стоимости незавершенного производства и возможности перерасчета заказа, а также сбора фактической себестоимости изготовления изделия. Система позволяет:
§ получать достоверную информацию о себестоимости продукции в реальном времени;
§ влиять на структуру себестоимости путем перераспределения ресурсов, изменения технологии, замены одних материалов другими и т.п.;
§ выявлять нерентабельные изделия и повышать прибыльность функционирования предприятия.
