Изображения и обозначения сварных швов.

Скобок.

Сшиванием и при помощи металлических

Склеиванием,

Полученные пайкой,

Сварные,

Клепаные,

ЧЕPТЕЖ ЦИЛИHДPИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕPЕДАЧИ

· Передача образуется двумя зубчатыми колесами (шестерней и колесом), находящимися в зацеплении.

· Чертёж передачи должен содержать два изображения: главное изображение и вид слева.

· В качестве главного изображения принимаются полный продольный фронтальный разрез передачи.

· Для изображения шпоночного или шлицевого соединения вала с колесом на чертеже выполняются местные разрезы (рис.12).

· Вычерчивание цилиндрической передачи следует начинать с нанесения осей шестерни и колеса на расстоянии а_w = a на главном виде и виде слева и изображения начальных цилиндров, касающихся друг друга. Начальные цилиндры проецируются на фронтальную плоскость проекций (главный вид) в виде начальных прямых, а на профильную плоскость (вид слева) - в виде начальных окружностей. Начальные окружности шестерни и колеса касаются в точке, принадлежащей линии центров.

· Окружности вершин зубьев и впадин в зоне зацепления не касаются, а образуют радиальный зазор равный 0,25m, так как высота головки зуба меньше высоты ножки на эту же величину.

· Окружности вершин зубьев на всем протяжении, в том числе и в зоне зацепления, изображаются сплошной толстой основной линией.

· Начальные окружности и образующие начальных поверхностей изображаются тонкими штрихпунктирными линиями.

· Окружности и образующие поверхностей впадин изображаются тонкими сплошными линиями; допускается их не показывать.

11.1. Изобpажения и обозначения сваpных швов.
11.2. Соединение заклепками.
11.3. Соединение паяные и клееные.

Разборка неразъёмных соединений может быть осуществлена только такими средствами, которые приводят к частичному разрушению дета­лей, входящих в соединение.

К неразъемным соединениям относятся соединения:

Сварные соединенияшироко применяются в технике, особенно в ма­шиностроении. При помощи сварки соединяются детали машин, ме­таллоконструкции мостов и т. п. Сварка успешно заменяет поковки, отливки, клепаные соединения, упрощая технологический процесс, снижая трудоемкость и уменьшая вес изделия.

СВАPКА-процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями пpи их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений устанавливает ГОСТ 2.312-72ЕСКД.

В зависимости от процессов, происходящих при сварке, различают сварку плавлениеми сварку давлением.

Сварка плавлениемхарактерна тем, что поверхности кромок свари­ваемых деталей плавятся и после остывания образуют сварочный шов. К такой сварке относятся газовая и дуговая сварки.

Сварка давлениемосуществляется при совместной пластической де­формации предварительно нагретых поверхностей свариваемых дета­лей. Эта деформация происходит за счет воздействия внешней силы. Сварка давлением осуществляется, как правило, одним из видов кон­тактной электросварки: точечной и шовной.

ГОСТ 2.312— 72 устанавливает условные изображения и обозначе­ния на чертежах швов сварных соединений.

Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

—видимый — сплошной основной линией (рисунок 13);

Рисунок 13 .

Видимую от способа сварки, условно изображают знаком «+», который выполняют сплошными основ­ными линиями.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-вы­носку, заканчивающуюся односторонней стрелкой (рисунки 13,14). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимо­го шва.