Оценка качества материально-технического снабжения
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
- в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
1) коэффициент обеспеченности по плану:
Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам
Плановая потребность в материалах
2) коэффициент обеспеченности фактический:
Стоимость поставленных материальных ресурсов
Плановая потребность в материалах
Для оценки ритмичностипоставок используются показатели:
По каждому виду материалов должны быть установлены нормы запаса (в пределах которых запасы этих ценностей могут колебаться от своей максимальной величины в день прибытия очередной партии до минимальной — накануне поступления следующей партии по плану.)
Максимальная норма = технологические запасы + страховые запасы + сезонные запасы + текущие запасы.
Минимальная норма = то же, но за исключением текущих запасов, т. к. они уже израсходованы.
Показатель обеспеченности предприятия запасами можно исчислить в днях:
остаток материалов
3д = ————————————————————————,
среднедневной расход данного вида материалов
где Зд — запас материалов в днях.
Сопоставление данных об уровне фактической обеспеченности запасами с установленными нормами запаса в днях позволяет установить по каждому виду материалов излишек или недостаток запасов.
Обобщающим показателем эффективности использования материалов в производстве может служить материалоотдача (МО) — выход продукции с единицы стоимости материалов.
объем товарной продукции
МО = ——————————————————
стоимость израсходованных материалов
Тогда объем товарной продукции (ТП) можно представить как:
ТП = Расход материалов × Материалоотдача
Произведем расчет влияния этих факторов на объем продукции способом абсолютных разниц.
К обобщающему показателю использования предметов труда на предприятии относится материалоемкость продукции, характеризующая удельный расход материалов на 1 рубль продукции и обратный ей показатель — материалоотдача, которая показывает выход продукции на 1 рубль материальных затрат.
Система показателей материалоемкости включает:
1) общую материалоемкость всего объема продукции (отношение всех материальных затрат (без амортизации) к стоимости товарной продукции). Она характеризует совокупность использования материальных ресурсов предприятия.
2) частную материалоемкость (отношение конкретной группы материальных затрат к выпуску продукции в натуральном и стоимостном выражении) характеризует использование отдельных элементов материальных ресурсов.
3) удельную материалоемкость, рассчитываемую по отдельным изделиям (материальные затраты на выпуск единицы продукции в натуральном и стоимостном выражении).
Анализ показателей общей и частичной материалоемкости позволяет дать оценку использования материальных ресурсов в целом. По стоимости объем материалоемкости зависит от сдвигов в структуре выпуска. Поэтому важно оценить материалоемкость конкретных изделий, отдельных узлов и деталей. Такой анализ позволяет вскрыть резервы улучшения использования материальных ресурсов.
Для оценки эффективности использования материальных ресурсов используются так же такие показатели, как:
1) коэффициент использования материалов в производстве;
2) расход материалов на единицу технической характеристики изделий;
3) выход продукта из потребляемого сырья;
4) другие.
Часть отходов может повторно использоваться в производстве, т.е. они являются возвратными отходами. Стоимость таких возвратных отходов по цене их возможного использования показывается в калькуляциях себестоимости продукции и в отчетности о себестоимости, где они вычитаются из производственных затрат. Эти же отходы могут быть оценены и по цене исходного сырья. Сопоставив суммы отходов, рассчитанных по плановым нормам и сложившиеся фактически, мы можем определить их сверхплановую величину и резерв возможного роста продукции за счет доведения возвратных отходов до планового уровня.
При проведении анализа подсчитывают также резервы роста объема продукции за счет более рационального использования материалов:
1) за счет применения прогрессивных норм расхода материалов;
