Оборудование подготовки воды.

Помимо хозпитьевой, в фармацевтическом производстве используется вода очищенная и вода для инъекций. В соответствии с ФС 42-2619-89 воду очищенную можно получить тремя путями: дистилляцией, методом ионообмена и обратным осмосом. Способы очистки зависят от качества исходной воды и содержащихся в ней примесей.

Предварительная очистка воды заключается в удалении механических примесей путем отстаивания с последующим сливанием воды с осадка или пропусканием воды через слой антрацита или кварцевого песка.

Оборудование для процесса дистилляции при небольших потреблениях – электродистилляторы

ДЭ-1 (Q = 4-5 л/ч) и ДЭ-25 (Q = 25л/ч), при более значительных – паровые дистилляторы ПД-200 и ПД-400.

Хоз.-питьевая вода поступает в дистиллятор, состоит из трех основных узлов: испарителя, конденсатора и сборника. Испаритель с водой нагревается до кипения. Пары воды поступают в конденсатор, где они сжижаются и в виде дистиллята поступают в сборник. Все нелетучие примеси, находящиеся в дистилляторе. По окончанию работы вначале отключается электронагрев, а потом прекращается поступление воды. При включении дистиллята поступают наоборот.

Очистка воды методом ионообмена с использованием ионитов ( ионно-обменных смол) . Ионообменные смолы делятся на 2 группы: 1) катиониты, представляют собой смолы с кислой, карбоксильной или сульфоновой группой, обладают способностью обменивать ионы водорода (Н+) на ионы щелочных и щелочно - земельных металлов; 2) аниониты – чаще всего продукты полимеризации аминов с формальдегидом, обменивают свои гидроксильные группы (ОН -) на анионы.

Оборудование для получения воды для инъекций.

Аквадистиллятор «Финн-аква» (Финляндия) – трех корпусная установка, работающая по принципу пленочного испарителя.

Исходная очищенная вода подается в конденсатор-холодильник, затем в камеру предварительного нагрева и поступает в зону испарения, в которой размещены системы трубок, обогреваемые изнутри греющим паром. Нагретая вода с помощью распределительного устройства направляется на наружную поверхность обогреваемых трубок в виде пленки, стекает по ним и нагревается до кипения. За счет большой поверхности пленки создается интенсивный поток пара снизу вверх. Возникающая при этом центробежная сила прижимает капли к стенкам, и они стекают вниз. Очищенный пар из первого корпуса направляется во второй и т.д. Избыток питающей воды из нижней части первого корпуса и второго попадается в зону испарения второго и третьего корпуса и по трубе выходит в виде конденсата в конденсатор-холодильник. Вторичный очищенный пар из третьего корпуса по трубе поступает конденсатор, где конденсируется. Объединенный конденсат из конденсатора поступает в теплообменник, где поддерживается температура 85 - 90 С. На выходе из теплообменника получается готовый дистиллят.