Под гибкой производственной системой понимают совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов, отдельных единиц технологического оборудования, систем обеспечения и функционирования в автоматном режиме в течение заданного промежутка времени.
Гибкие производственные системы могут автоматически переналаживаться при производстве изделий производной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
ГАП — система станков и механизмов, предназначенных для обработки разных конструктивных деталей небольшими партиями или поштучно без непосредственного участия человека.
Составными частями гибких производственных систем являются подсистемы: технологическая, транспортно-накопительная, инструментального обслуживания, автоматизированного управления. Главным элементом гибкий производственной системы является гибкая технологическая подсистема.
В зависимости от числа станка в гибкой производственной системе различают:
1 Гибкий модуль — технологическая единица оборудования, оснащенная манипуляторами или роботами для загрузки и выгрузки деталей и магазина для инструментов.
2 Гибкая линия — состоит из нескольких модулей, транспортной и инструментальной систем, автоматически управляемых.
3 Гибкий участок — разновидность гибких производственных линий, отличающихся составом и взаимозаменяемостью технологического оборудования и виды транспорта.
Транспортно-накопительная подсистема представляет собой совокупность автоматизированных складов заготовок и деталей, накопителей у станков и автоматических транспортных средств, служащих для перемещения обрабатываемых предметов со склада к станам и обратно.
Автоматизированная инструментальная подсистема включает склады инструмента и приспособлений, отдельные подготовки инструмента к работе, гибкую автоматизированную систему установки, снятия и перемещения инструмента.
Автоматизированная подсистема управления — комплекс технических средств, способных воспринимать информацию от автоматизированных систем предприятия, преобразовывать ее при помощи управляющих программ, передавать команды непосредственно рабочим органам оборудования, всех подсистем гибкой производственной системы.
В гибкой производственной системе функционируют два потока ресурсов:
1 Материальный — обеспечивает выполнение всех основных и вспомогательных операций процесса обработки детали, подачу заготовок и инструментов на станки, снятие готовых деталей и перемещение их на склад, замену инструмента и его перемещение, контроль обработки и состояния инструмента.
2 Информационный — обеспечивает очередность, сроки и количество обрабатываемых предметов, передачу программ обработки рабочим органам программы работы роботов, механизмов, управления работой станков, транспортно-накопительными механизмами, системами инструментального обслуживания, а также управления всем комплексом и учет его работы.