Для проведения анализа затрат на качество, ответственный за проведение анализа оформляет данные из отчетов всех подразделений в сводный отчет, в котором должны содержаться:
- величины затрат на обеспечение качества за отчетный период по видам продукции, по подразделениям, а также по группам и элементам затрат;
- показатели эффективности СМК;
- результаты анализа затрат.
В качестве показателей эффективности СМК могут быть применены - удельный вес затрат на качество в объеме производства продукции (УВоп) и удельный вес затрат на качество в полной себестоимости продукции (УВс/с), определяемые соответственно по формулам (1) и (2):
(1)
где УВоп - удельный вес затрат на качество в объеме производства продукции;
ЗК - затраты на качество, тыс.сум;
ОП - объем производства продукции, тыс. сум.
(1)
где УВс/с - удельный вес затрат на качество в полной себестоимости продукции;
ЗК - затраты на качество, тыс.сум;
ПС - полная себестоимость продукции, тыс. сум.
Нормативы показателей эффективности СМК каждая организация устанавливает в индивидуальном порядке, основываясь на данных анализа затрат на качество. Согласно опыту международной практики, доля затрат на обеспечение качества, необходимая для обеспечения стабильности качества продукции, может составлять около 15 % от себестоимости выпускаемой продукции.
Анализ затрат проводят по следующим направлениям:
- изменение доли (в процентах) каждой группы затрат на качество в общих затратах на качество по сравнению с предыдущим отчетным периодом и аналогичным периодом прошлого года ;
- сравнение показателей эффективности СМК за отчетный период с аналогичными показателями за предыдущий отчетный период и аналогичный период прошлого года.
Анализ затрат ведут в направлении увеличения или уменьшения фактических затрат или их удельного веса в общей сумме затрат. Особое внимание при проведении анализа затрат на качество следует обращать на выявление зависимости размеров убытков в связи с выпуском несоответствующей продукции (третья группа затрат таблицы 1) от величины предупредительных и оценочных затрат (первая и вторая группы затрат таблицы 1).
В отчете по результатам анализа должна быть приведена информация:
- на каком участке производственного процесса имеет место отклонение затрат ;
- причины отклонений и предложения по ликвидации отрицательных отклонений.
Возможны следующие группы причин возникновения затрат на издержки производства:
- конструктивные недостатки (недостаточные возможности оборудования);
- производственно-технологические (недостатки технологического процесса, неточность или недостаточность контрольного и измерительного оборудования);
- качество сырья и комплектующих изделий;
- человеческий фактор;
- прочие.
При проведении анализа затрат на качество рекомендуется применять статистические методы согласно ISO 9004-4, что позволит определить ключевые причины возникновения затрат на издержки производства (убытков) и выбрать оптимальный вариант мероприятий по повышению эффективности СМК.
Разработка мероприятий по повышению эффективности СМК.
На основании изложенных в отчете фактов, и учитывая результаты проведенного анализа затрат на обеспечение качества, высшим руководством организации должны быть приняты административные решения о разработке мероприятий по повышению эффективности СМК.
Мероприятия по повышению эффективности СМК должны быть направлены, как на устранение причин выявленных несоответствий, так и на предупреждение возможности их повторного возникновения. При разработке мероприятий следует рассчитывать ожидаемый экономический эффект от их выполнения с учетом затрат на разработку мероприятия, подготовку производства для его внедрения, обучение и мотивацию персонала.
Результативность выполненных мероприятий должна оцениваться при проведении анализа СМК в следующий отчетный период.
Вопросы для самоконтроля:
1. Что такое результативность СМК?
2. Каким образом определяется эффективность СМК?
3. На какие группы делятся затраты на обеспечение качества?
