СВОЙСТВА БЕТОНА

Эта проверка проводится, если П/Ц ≥ 2,3.

7. Общая проверка «правильности» расчета состава бетона. Включает в себя 2 пункта:

а) Определяется расчетное значение плотности бетонной смеси:

б) Определяется величина расчетного воздухо-вовлечения:

Расчетное воздухо-вовлечение может иметь погрешность +/- 30л.

8. Учет влажности заполнителя при назначении рабочего состава бетона.

В лаборатории при расчете и подборе состава используются сухие заполнители. Этот состав называется лабораторным. В производстве влажность заполнителей может изменяться в широком диапазоне. По этому лабораторный состав пересчитывается на производственный с учетом:

1. Влажности заполнителя.

2. Содержание щебня в песке и песка в щебне ( сначала определяют водонасыщенность заполнителей).

ПРИМЕР:

Щ_w = Щ_с (1 + W_щ/100)

Далее делаем корректировку по воде: В_п = В_о – В_щ - В_п

9. Представление состава бетона.

Состав бетона представляет в основном двумя способами:

1. заданием количества каждого компонента на 1 м³

ПРИМЕР: Ц=350 кг/м³ , В=175 л/м³, Щ=700 кг/м³, П=1150 кг/м³

2. Состав бетона задается в виде пропорционального соотношения между сухими компонентами по массе, при этом расход цемента принимается за 1 с обязательным указанием величины В/Ц: Ц:П:Щ=1:2:3,28, при В/Ц =0,5. На 1 м³ невозможно преобразовать количество компонентов, не зная ρ_бс. ρ_бс – фактическая плотность бетонной смеси: 1+2+3,28+0,5 = ρ_БС; Ц=ρ_БС/6,78.

10. Расчет расхода материалов на производственный замес.

В качестве базового используется производственный состав бетонной смеси. Расчет выполняется по 2-м схемам:

1-я схема (основная): паспортной характеристикой бетоносмесителя является объем готового замеса. Ц_з=Ц_р*V_з

где: Ц_р - рабочий расход цемента;

V_з – объем материала на готовый замес;

2 – я схема: паспортная характеристика бетоносмесителя – объем по загрузке. Определяется объем по готовому замесу:

V_з=β*V_загр; Ц_з=Ц_р*V_з

где: β- коэффициент выхода бетонной смеси (показывает какую часть суммарного насыпного объема сухих компонентов составляет объем готовой бетонной смеси в уплотненном состоянии)

где: β ~ 0,62 … 0,7; β_н = 0,67 – нормативное значение.

11. Общий порядок регулирования бетонной смеси по результатам лабораторных испытаний (схема работы строительной лаборатории).

1. рассчитывается расчетный состав бетона (Ц, В, Щ, П).

Состав рассчитывается три:

- центральный – по результатам расчета (Ц/В);

- с увеличенным ≈ на 15% значением Ц/В; 1,15 (Ц/В)₀;

- с уменьшенным ≈ на 15% значением Ц/В; 0,8 (Ц/В)₀;

2.по каждому составу определяется состав материалов на лаб. Замес объемом не менее 6 литров.

3. выполняется лабораторные замесы и подбираются необходимая подвижность бетонной смеси.

4. определяется фактическая плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии (очень тщательно).

5. изготавливаются образцы для измерения прочности бетона.

6. образцы твердеют по заданному режиму.

7. в проектном возрасте либо по окончании заданного режима, либо в проектном возрасте или после режима измеряется прочность бетона каждого из трех составов.

8. строится локальный закон прочности:

где: b_ф – фактическое (любое) число;

А – интегральный коэффициент, учитывающий качество заполнителя и Ц/В

9. определение фактического состава бетонной смеси по результатам лабораторных испытаний выполняется на основании полученного значения фактической средней плотности ρ_БС,ф бетонной смеси.

В₁<B – связь между рассчитываемым и практическим количеством воды.

Ц+В₁+Щ+П=m_з - масса БС на замес.

Если m_з/ ρ_БС,ф=V_з ­- объем замеса, то для нахождения содержания каждого компонента на замес составляют пропорцию:

V_з - Ц:(В):Щ:П

1000 - х

10. определяется фактический лабораторный состав бетона с учетом фактической водопотребности смеси и фактической требуемой величины Ц/В.