Последовательность выполнения газовой сварки и резки

Классификация процессов резки

Термической резкойназывается процесс отделения частей металла от сортового и листового с помощью термических процессов.

Резка может осуществляться:

· метод окисления (или горения);

· метод плавления.

К основным способам термической резки окислением относятся:

· кислородная;

· кислородно-флюсовая;

· кислородно-дуговая. 75

Основные виды термической резки плавлением следующие:

· плазменно-дуговая;

· газодуговая;

· газолазерная.

Термическую резку классифицируют по различным признакам:

· по характеру и форме: различают резку поверхностную и разделительную;

· по шероховатости поверхности реза – на заготовительную и чистовую.

Для получения сварного соединения высокого качества необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно установить горелку в соответствующее положение, выбрать способ сварки и определить необходимую мощность горелки и диаметр присадочной проволоки.

Скос кромок производят ручным или пневматическим зубилом, с помощью специальных станков, а также ручной или механизированной кислородной резкой. Образовавшиеся шлаки и окалину удаляют зубилом и металлической щеткой.

Перед сваркой производится прихватка кромок свариваемых деталей. При сварке тонкого металла и коротких швов длина прихваток составляет 5-7мм, а расстояние между ними 70-100мм. При сварке толстого металла и при швах значительной длины прихватки делают длиной 20-30мм с расстоянием между ними 300-500мм.

Производительность сварки и качество шва в большей степени зависят от положения горелки и направления перемещения по шву. Различают два основных способа газовой сварки – правый и левый.

При правом способе, который применяют при сварке металла толщиной более 5мм, сварку ведут слева направо, горелка перемещается впереди присадочного прутка, а пламя направлено на формирующий шов. Это обеспечивает защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха и замедленное охлаждение шва.

При левом способесварку ведут справа налево, горелка перемещается над присадочным прутком (проволокой), а пламя направляется на несваренные кромки и подогревает их, подготовляя к сварке. Сварку вертикальных швов снизу вверх выполняют левым способом; сварку горизонтальных швов ведут справа налево, направляя пламя горелки на заваренный шов; во избежание вытекания расплавленного металла сварочную ванну формируют с небольшим перекосом. Потолочные швы обычно сваривают правым способом. В процессе сварки мундштук горелки и присадочный пруток совершают одновременно два движения: первое – вдоль оси сварного шва, второе – колебательное движение поперек оси шва. При этом конец присадочного прутка движется в направлении, противоположном движению мундштука. При правом способе сварки диаметр присадочного прутка равен примерно половине толщины свариваемого металла, а мощность горелки должна составлять 120-150л/ч. При левом способе сварки диаметр присадочной проволоки равен половине толщины свариваемого металла плюс 1мм, а мощность горелки 100-130 л/ч. Так, при сварке металла толщиной более 15мм выбирают присадочный пруток диаметром 6-8мм.