Выбор типа и расчет количества нагревательных печей и устройств.

Выбор печи зависит от:

- типа производства;

- вида нагрева металла;

- размера заготовок;

- источника тепла (вид топлива).

Садочные печи с выкатным подом применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства; камерные и методические печи – в условиях крупносерийного и массового производства.

Камерные щелевые печи используются при штамповке прутка.

Существуют следующие виды топлива: электричество (индукторы), природный газ, мазут. Вид топлива определяется его стоимостью, расходом и т.д.

Расчет пламенной печи сводится к определению общей площади пода:

(м²) (1)

где - масса нагреваемого металла (кг/г);

При штамповке она равна часовой производительности штамповочного оборудования (штамповочными отходами при этом пренебрегают).

- среднечасовая производительность печи (кг/м²; час)

Эта величина берется из справочника. = 250÷400 для методических толкательного типа; 250÷500 для щелевых печей; 300÷500 для камерных.

При укрупненном расчете для молотов с массой падающих частей 1т и выше принимают массу нагреваемого металла равной 1,5÷2,25 кратной массе поковок, снимаемых с молота в час.

При ковке крупных слитков нагреваемый металл принимают 4,5÷5 кратным массе поковок, снимаемых с пресса в час.

Индукционный нагрев.

Частоту тока и продолжительность нагрева определяют по соответствующим нормативам. Это зависит от диаметра заготовки. Далее рассчитывают мощность нагревательной установки:

(кВт) (2)

где - масса нагреваемых заготовок (в кг);

- удельный расход электроэнергии (кВт·ч/кг)

- время нагрева заготовок (в мин.)

при крупносерийном и массовом производстве 750-800 кВт·ч/кг.

Затем определяется мощность отдельных агрегатов (генераторов) и их количество.

Мощность отдельных генераторов зависит от вида генераторов, но не более 500 кВт.

Расчет термопечей (для термообработки поковок).

Расчет осуществляется укрупнено по удельному нормативному объему:

- количество печей; (3)

где - площадь пода печи (м²);

- годовая программа термической обработки;

- удельная производительность термических печей;

- фонд времени работы оборудования.