ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОЛЕКАРСТВЕННЫХ СМЕСЕЙ, ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ И СТОКОВ

В практике промышленного животноводства получает все большее распространение оборудование для приготов­ления обеззараживающих (лекарственных) кормовых сме­сей для массового применения с целью уничтожения гель­минтов внутри организма животных (УКС-1), а также для обеззараживания воды из поверхностных источников методом бактерицидного ультрафиолетового облучения, прямого электролиза воды («Поток»), электролиза раст­вора поваренной соли с целью получения гипохлорита натрия, вводимого в питьевую воду (ЭН-1,2, ЭН-5, ЭН-25 и др.)- Для обеззараживания жидкого навоза и стоков промышленность приступила к производству установок ОСП-20. На них применяют способ пастеризации жидкой массы путем ввода в нее перегретого пара. Эти уста­новки выпускаются передвижными на шасси МАЗ-500

(КамАЗ), на автоприцепе или на раме (полозьях) и могут использоваться стационарно.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОЛЕКАРСТВЕННЫХ СМЕСЕЙ УКС-1

Предназначена для приготовления кормолекарствен-ных смесей и премиксов с антигельминтиками, анти-кокцидийными препаратами, антибиотиками, сульфанила­мидными и другими лекарственными препаратами, а также для обогащения кормов непосредственно в колхозах и совхозах макро- и микроэлементами, витамина­ми, аминокислотами и белковыми добавками. Широкое применение установки УКС-1 способствует внедрению вы­сокоэффективного способа лечения животных методом группового скармливания смесей с биологически актив­ными веществами.

Технологическое оборудование установки смонтирова­но в кузове «Ветеринарной амбулатории» типа МТП-817 MB на шасси автомобиля ГА3-53. Оно включает (рис. 34) весы лабораторные 1 и переносные 2, мельницу 5, сме­сители малый 4 и большой 3, загрузочное устройство, рамку-мешкодержатель, два вентилятора, комплект элект­рооборудования и барабан с электрокабелем.

Весы лабораторные ВЛТ-1000 предназначены для точ­ного дозирования лечебных препаратов. Весы переносные РП-150Ш13 грузоподъемностью до 150 кг используют для взвешивания рабочего премикса и наполнителя.

Мельница МРП-1 раздельно размалывает лекарствен­ные препараты и, при необходимости, наполнитель. Она состоит из корпуса, приво­да, камеры размола, ин­дивидуального пульта уп­равления с реле времени. Корпус предназначен для крепления на нем всех узлов и деталей мельни­цы. Привод включает в се­бя электродвигатель, два

Рис. 34. Технологическая схема

Приготовления кормолекарственных смесей:1— весы лабораторные; 2 — весы пере­носные; 3 — смеситель большой: 4 — смеситель малый; 5 — мельница

шкива, клиновой ремень и вал привода ножа. Камера размола имеет два цилиндра, один из которых (верхний) является рабочей камерой, а другой (нижний) — опор­ный. Продолжительность измельчения пробы задается с помощью реле времени.

Смеситель малый служит для получения рабочего премикса — смеси лекарственного препарата и наполните­ля с высокой степенью однородности. Он состоит из ци­линдрического корпуса, в котором вращается вал с укреп­ленными на нем ярусно двумя раздельно-наклонными ло­пастями. Корпус плотно закрывается крышкой. Выгру­жается рабочий премикс из смесителя через боковое от­верстие, которое перекрывается заслонкой с рычагом.

Привод лопастного вала смесителя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Смеси­тель имеет отдельный пульт управления, магнитный пуска­тель, кнопочную станцию, реле, которое обеспечивает заданное время работы.

Смеситель большой используют для получения одно­родной смеси рабочего премикса с наполнителем (кормо-лекарственной смеси). По конструкции он аналогичен малому смесителю, но имеет большую емкость.

Загрузочное устройство применяют для подачи напол­нителя в большой смеситель. Оно состоит из приемного бункера, смонтированного снаружи кузова, наклонного шнека, выгрузного рукава и электродвигателя.

Рамка мешкодержателя предназначена для установки мешка под горловиной большого смесителя. Она снабжена зажимом и может выдвигаться по направляющим для освобождения мешка во время работы; располагается вни­зу под передним левым углом кузова (под течкой смесите­ля). Рамка позволяет легко доставать заполненный мешок из-под кузова автомобиля. При переездах ее вынимают и хранят в кузове установки.

Вентиляторы вмонтированы в кузов установки и слу­жат для обеспечения нормального воздухообмена внутри кузова во время работы оборудования.

Электрооборудование состоит из шкафа управления, светильников, выключателей освещения и защитного от­ключающего устройства. Предусмотрена независимая работа механизмов. Подают питание на электрообору­дование и снимают его с помощью автоматического выклю­чателя, находящегося в шкафу управления. Для электро­двигателей мельницы МРП-1, большого и малого смесите­лей продолжительность работы задается с помощью реле времени

Барабан электрокабеля установлен на рамке в под­шипниках скольжения. На барабан наматывается соедини­тельный кабель, предназначенный для подключения уста­новки к внешнему источнику питания. В транспортном положении барабан фиксируется от поворота.

Процесс приготовления кормосмесей разделен на три стадии: сначала готовят первичный премикс (лекарствен­ный препарат и наполнитель), затем рабочий премикс (первичный премикс и наполнитель) и кормолекарствен-ную смесь (рабочий премикс и наполнитель). В качестве наполнителя используют зерновую дерть или комбикорм.

Вещество, которое необходимо использовать, может быть в кристаллическом или аморфном состоянии, и его можно вводить в различных дозах, поэтому технология и режим могут меняться (четыре варианта).

Вариант 1 (при вводе малых доз — 50—100 г на 50 кг смеси). Например, приготовление кормолекарствен-ной смеси с нилвермом с содержанием в 1 г смеси 1,5 мг препарата:

взвешивают 50 кг корма (дерть, комбикорм). Около 10 кг отделяют и высыпают в малый смеситель, остальную часть загружают в большой;

отвешивают 75 г нилверма и высыпают в мельницу, куда добавляют равное по объему количество корма. Из­мельчают в течение 60 с;

полученный первичный премикс засыпают в малый сме­ситель и смешивают в течение 4 мин. Получают рабочий премикс;

рабочий премикс переносят в большой смеситель и смешивают с основной массой корма в течение 5 мин.

Вариант 2 (при вводе средних доз препарата — 101 — 500 г на 50 кг смеси). Например, приготовление кормолекарственной смеси, содержащей в 1 г смеси 10 мг препарата:

отвешивают 49,5 кг корма (дерть, комбикорм) и около 10 кг засыпают в малый смеситель, а остальную часть загружают в большой;

измельчение препарата не производят, если это аморф­ный или мелкокристаллический порошок с величиной час­тиц до 30 мкм;

отвешивают 500 г препарата и добавляют в малый смеситель, где смешивают в течение 3 мин;

полученный рабочий премикс переносят в большой сме­ситель, где смешивают с основной массой корма в течение 4 мин.

ВариантЗ (при вводе препарата в большой дозе —

свыше 500 г на 50 кг смеси). Например, приготовление

кормолекарственной смеси с гексихолом с содержанием в 1 г смеси 100 мг препарата:

отвешивают 45 кг корма и загружают в большой сме­ситель;

взвешивают 5 кг гексихола и порциями (не более 400 г) измельчают поочередна на мельнице в течение 30—45 с;

измельченный препарат добавляют к засыпанному в большой смеситель корму и смешивают в течение 4

мин.

Варна нт4. При приготовлении кормосмеси с микро-дозами препаратов используют схему и режимы, первого варианта, но технология видоизменяется. Например, приготовление кормосмеси с микроэлементами с содержа­нием в 1 т смеси 100 г элемента:

отвешивают 100 г микроэлемента;

измельчают со 100 г наполнителя в течение 1,5 мин;

полученный первичный премикс смешивают с 10 кг измельченного корма (модуль помола корма — не более 0,25) в течение 4 мин, получают рабочий премикс;

в большой смеситель засыпают 49, 5 кг корма и добав­ляют 500 г рабочего премикса. Смешивают в течение 5 мин.

Последняя операция в большом смесителе повторяется с новыми порциями корма по 49,5 кг и 500 г рабочего пре­микса, пока не израсходуется весь рабочий премикс. При необходимости на следующую тонну смеси готовят еще 10 кг рабочего премикса. Затем цикл повторяется сна­чала.

Использование установки УКС-1 улучшает технологи­ческий процесс получения и скармливания лекарственных кормосмесей, позволяет быстро готовить разнообразные лекарственные кормосмеси непосредственно в местах забо­леваний, исключает необходимость транспортировки корма и кормосмесей на дальние расстояния; высокая однород­ность смешивания препаратов с наполнителями (не менее 95%) предотвращает отравление животных, экономит пре­параты, повышает эффективность обработок, сокращает применение ручного труда при приготовлении смесей на 95%, повышает производительность труда в 10—20 раз.

Установка УКС-1 позволяет за смену приготовить до 2000 кг и более кормолекарственных смесей или пре­миксов с витаминами, микроэлементами и другими вещест­вами, которых достаточно для 10—15 тыс. овец или 1000— 2000 голов крупного рогатого скота. При этом не требует­ся передержки, отлова и фиксации животных, в результате

устраняются стрессовое состояние, необходимость применения дополнительной рабочей силы.

Мощность электрооборудования — 5,6 кВт. Произво­дительность установки — 0,37—0,74 т/ч. Обслуживают три человека: ветеринарный специалист, оператор, води­тель.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ

На крупных животноводческих комплексах и птицефаб­риках воду с профилактической целью необходимо обез­зараживать. Строительство традиционных очистных соо­ружений с применением хлорной извести или газообраз­ного хлора дорого и нерационально. Кроме того, транспор­тирование и хранение хлора весьма трудоемки. Поэтому в животноводстве для обеззараживания воды все большее применение находят обработка ее бактерицидными ультра­фиолетовыми лучами, прямой электролиз и электролиз по­варенной соли с целью получения обеззраживающего компонента (гипохлорита натрия).

Бактерицидное облучение как безреагентный метод предупреждения водных эпидемий и эпизоотии, применяе­мый для уничтожения микрофлоры обеззараживаемой воды, не влияет на ее состав и свойства, не ухудшает органолептических показателей. При этом природные вку­совые и химические свойства воды не изменяются. Ультра­фиолетовые лучи с длиной волны 200—280 нм уничто­жают как вегетативные формы неспорооб разую щи х видов бактерий, так и спорообразующих.

Ультрафиолетовая обработка воды значительно проще и в 2—3 раза дешевле, чем хлорирование.

Для обработки воды бактерицидным ульрафиолетовым разлучением в системе водоснабжения животноводческих ферм и комплексов служат установки открытого и закры­того типа (с непогружными и погружными источни­ками) .

В настоящее время применяют две установки открытого типа производительностью 8 и 12 м3/ч: ОВ-ЗН и УОВ-5Н с тремя и пятью излучателями ДБ-60.

Установка открытого типа состоит из ванны с проточ­ной водой и бактерицидной лампы с отражателем для равномерного отражения излучения на поверхность воды. Поступающая в установку вода проходит через пере­городку с отверстиями и равномерно распределяется по всему объему ванны, имеющей прямоугольное сечение. При прохождении через отверстия вода завихряется, что

способствует ее перемешиванию. У выходного патрубка 'установлена сплошная перегородка, обеспечивающая про­хождение воды перед выходом из установки через зону наибольшей облученности. Ультрафиолетовые лучи от лам­пы и отражателя пронизывают медленно протекающую воду и обеззараживают ее.

В системе водопровода такие установки размещают или перед насосной станцией второго подъема, или перед выходом воды из водопровода в резервную емкость.

В настоящее время используют пять установок закры­того типа производительностью 3, 12, 30, 50 и 150 м3/ч — 0В-1П; ОВУ-6П; ОВ-АКХ-1; ОВ-Ш-РКС, ОВ-ЗП-РКС.

В установках ОВ-Ш и ОВУ-6П установлены бакте­рицидные лампы ДБ-60; в установках ОВ-АКХ-1 — лам­пы ДРТ-1000. Установки ОВ-Ш-РКС и ОВ-ЗП-РКС ком­плектуются бактерицидными лампами РКС мощностью 2,5 кВт. Расход электрической энергии на обеззаражи­вание воды в этих установках — 0,02—0,08 кВт- ч/м3.

Установка закрытого типа представляет собой камеру, состоящую из корпуса с нижней и верхней крышками, внутри которой в цилиндрическом кварцевом чехле поме­щена бактерицидная ультрафиолетовая лампа. Кварцевый чехол закрыт сверху и снизу съемными крышками, через которые к электродам лампы подводится напряжение. Для подвода и отвода воды на корпусе имеются входной и отво­дной патрубки. Контролируют работу установки через смотровое стекло и контрольные краны. Для обеспечения спиралеобразного потока воды в корпусе на штоках раз­мещена спираль. Включают и выключают лампы с по­мощью пусковой аппаратуры, установленной на камере облучателя.

Внутри корпуса протекает вода. В тонком слое дви­жущейся спиралеобразно воды между стенкой корпуса и кварцевым чехлом происходит ее обеззараживание потоком бактерицидного излучения, создаваемого ультра­фиолетовой лампой.

Для удаления осадка с поверхности кварцевого ци­линдрического чехла в установке имеются щетки, вращаю­щиеся от потока воды и очищающие облучающую по­верхность.

Для обработки воды в водопроводную сеть включают последовательно несколько таких установок.

Прямой электролиз применяют для обеззараживания питьевых вод с содержанием хлоридов не менее 20 мг/л и жесткостью согласно ГОСТ 2874 — 73.

Установку электролизную «Поток» применяют в систе­чего

мах водоснабжения животноводческих комплексов и пти­цефабрик, сельских поселков, где экономически невыгодно строить и эксплуатировать традиционные очистные соору­жения.

Установка (рис. 35) состоит из блока обеззаражива­ния, шкафа управления 5 и выпрямительного агрегата 12. Блок обеззараживания включает камеру обеззараживания 1 и кислотный контур, смонтированные на общей раме 11.

Камера обеззараживания выполнена из стали. В ниж­ней части ее на боковых стенках смонтированы смотро­вые окна. Для подвода воды от насосной станции камера оборудована входным вентилем 3, а для отвода в резер­вуар (водонапорную башню) — вентилем 4. Кран 2 в верх­ней части камеры служит для отбора проб обеззараженной воды на анализ и выпуска воздуха при заполнении камеры водой. Здесь же установлен сигнализатор уровня 6. Кас­сета электродов внутри камеры состоит из пакета чере­дующихся пластинчатых титановых катодов и анодов. Ано­ды имеют активное покрытие из двуокиси рутения. Одно­именные электроды объединены общими токопроводами 7 из титана и при входе в камеру через крышку уплотнены сальниками.

Кислотный контур, предназначенный для периодиче­ской промывки камеры обеззараживания 3%-ным раство­ром соляной кислоты с целью удаления отложений со­лей жесткости, состоит из бака 10 вместимостью 45 л, шестеренчатого насоса 9 с приводом от электродвигате­ля 8 и коммуникации трубопроводов, обеспечивающих цир­куляцию раствора при промывке. Бак выполнен из вини­пласта.

В шкафу управления 5 установлена пусковая, блоки­ровочная и сигнализирующая аппаратура.

Выпрямительный агрегат 12 обеспечивает электропи­тание установки от сети переменного тока 380/220 В.

При прохождении воды через кассету электродов под действием постоянного электрического тока находящиеся в ней хлориды преобразуются в активный хлор. Полу­ченный в результате прямого электролиза хлор и являет­ся обеззараживающим агентом. Обеззараженная вода после прохождения через камеру обеззараживания долж­на выдерживаться не менее 30 мин в резервуаре чистой воды или в водонапорной башне, откуда периодически берут пробы для контроля качества ее.

Производительность установки в зависимости от ка­чества обеззараженной воды — 15—150 м³/ч. Мощ­ность — 7,6 кВт. Рабочее напряжение на электродах —

до 12 В. Сила тока — не более 600 А. Допустимое давле­ние воды в обеззараживающей камере — до 0,5 МПа. Обслуживает один оператор.

Электролиз поваренной соли служит для получения обеззараживающего реагента — раствора гипохлорита натрия. По своей бактерицидной эффективности гипохло-рит натрия равноценен действию жидкого хлора и хлор­ной извести.

Электролизная установка ЭН-25 может быть исполь­зована для обеззараживания воды в системах водоснаб­жения животноводческих комплексов, малых насе­ленных пунктов, а также для обеззараживания сточных вод.

Установка (рис. 36) состоит из растворного узла, электролизера, бака-накопителя, выпрямителя тока, шка­фа управления, системы вентиляции, Ее размещают в отапливаемом помещении.

Растворный узел включает бак-растворитель 3 вмести^ мостью 1,5 м³ сварной конструкции, из нержавеющей стали, установленный на общей, раме 27 с насосом 25. На дне бака имеется трубчатая решетка 26 с отверстиями, подсоединенная трубопроводом с вентилем 6 к нагнета­тельному патрубку 7 насоса 25. Поплавок 4 с патрубком

через трубопровод 5, присоединенный к всасывающему патрубку насоса, предназначен для забора жидкости в верхней части бака. Вентиль 6 в нижней части бака служит для промывки или продувки воздухом вентиля 1 при его засорении.

Насос напорным патрубком через вентиль 6 соединен с решеткой 26, а через вентиль 8 трубопроводом — с ван­ной электролизера.

Электролизер состоит из электролитической ванны 23, сваренной из полипропилена и установленной в сварной корпус. Кассета 22 в ванне включает пакет графитовых электродов. Вытяжной зонт на отбортовке ванны с по­мощью воздуховода 10 соединен с вентилятором 11. Венти­ли 21 и 20 предназначены для слива загрязнений и слива готового гипохлорита натрия в бак-накопитель 14 по трубопроводу 18.

Бак-накопитель 14, сваренный из полипропилена, пред­назначен для сбора и временного хранения готового раст­вора гипохлорита натрия. В дне его имеется два патрубка с вентилями 16 и 17 для слива осадка и подачи раствора в обрабатываемую воду. Через патрубок 15 подают воду из водопровода при промывке бака-накопителя.

Выпрямитель ВА370-150 обеспечивает электропитание

лектролизной установки постоянным током нагрузки до 150 А при напряжении от 40 до 70 В.

Рабочий процесс установки ЭН-25 осуществляется в такой последовательности. В бак-растворитель 3 загру­жается 450—500 кг поваренной соли, заливают воду и с по­мощью насоса перемешивают до получения концентра­ции раствора 320—380 г/л. Полученный раствор насосом 25 перекачивают в электролитическую ванную, где, открыв вентиль 19, его разбавляют водопроводной водой до концентрации 100—120 г/л. На пакет электродов по­дают напряжение от выпрямителя. Под действием постоян-ного тока в узких зазорах* между электродами происходит .электролитическое разложение поваренной соли с образо­ванием гипохлорита натрия и выделением газообразного водорода, который через вытяжную систему вентилятором 11 выбрасывается в атмосферу. По окончании цикла электролиза полученный раствор гипохлорита сливают че­рез вентиль 20 и трубопровод 18 в бак-накопитель 14. Из последнего через патрубок с вентилем 17 раствор дозируется в обрабатываемую воду.

Во время электролиза раствор в ванне нагревается, поэтому система охлаждения водопроводной водой должна быть включена. Цикл электролиза длится 10 — 12 ч при напряжении 55—60 В и силе тока 130—140 А. При этом концентрация активного хлора в готовом растворе соста­вит 10—12 г/л.

При введении гипохлорита натрия в водопроводную воду в ней образуется хлорноватистая кислота. Именно она обладает бактерицидным действием хлора. Для обез­зараживания воды в большинстве случаев достаточно 1—3 мг хлора на 1 л.

Производительность установки ЭН-25 по активному хлору — 25 кг в сутки. Удельный расход соли на 1 кг акти­вного хлора — 8—12 кг. Потребляемая мощность — 16 кВт. Удельный расход электроэнергии на 1 кг актив­ного хлора — 8—10 кВт* ч. Обслуживает один оператор.

Установки электролизные ЭН-5 и ЭН-1,2 имеют устрой­ство, рабочий процесс и основные параметры характе­ристик те же, что и ЭН-25. Отличаются меньшими разме­рами баков-растворителей, электролизеров (0,25 и 0,04 м³), баков-накопителей. Их производительность по активному хлору — соответственно 5 и 1,2 кг в сутки при мощности устройств 8,6 и 8,0 кВт.

Электролизная установка ЭДР-0,1. Предназначена для получения дезинфицирующих растворов гипохлорита нат­рия путем электролиза водного раствора поваренной соли.

Полученный раствор, разведенный до концентрации 0,25— 0,3 г/л активного хлора, используют для обеззараживания мол окоп роводов, доильной аппаратуры, посуды и выпол­нения других санитарно-гигиенических мероприятий на молочно-товарной ферме.

Состоит из рабочей емкости с электролизером, блока питания и пульта управления.

Электролизер представляет собой емкость вмести­мостью 30 л с установленными в ней шестью электро­дами из титана. Электроды заключены в конструкцию из органического стекла.

Питание установки осуществляется от выпрямителя то­ка BGA-6K с рабочим напряжением 24 В.

Установка работает в автоматическом режиме. В ем­кость заливают 20 л 5%-ного раствора поваренной соли, приготовленного заранее в дополнительной емкости, и включают установку. Под действием постоянного электри­ческого тока силой 16—20 А, напряжением 23—25 В происходит интенсивный электролиз. В результате на катоде выделяется газообразный водород, а на аноде — газообразный хлор. Хлор, растворяясь в воде, образует хлорноватистую кислоту, которая, в свою очередь сое­диняется с щелочью и превращается в гипохлорит натрия. Процесс электролиза длится И ч, и установка автома­тически выключается. Содержание активного хлора в по­лученном растворе достигает концентрации 5,5—7 г/л. Готовый раствор сливают в пластмассовую, стеклянную или деревянную посуду. В установку, заливают очеред­ную 20-литровую дозу раствора поваренной соли, и процесс повторяется.

Производительность установки по активному хлору 1 кг в сутки (за цикл — 0,11—0,13 кг). Расход пова­ренной соли на один цикл работы — 1 кг. Мощность электролизера — 0,7 кВт. Масса — 36 кг.

Установка для комплексной очистки воды УВ-0,5М. Предназначена для очистки потока пресной воды из по­верхностных водоисточников на животноводческих фермах с суточной потребностью до 10 м3. Используя метод элект­рокоагуляции без применения химических реактивов, уста­новка осветляет, обесцвечивает и умягчает исходную воду, удаляя из нее соединения железа, кремния, консервирует ионированием, обеспечивая сохранность свойств воды в те­чение месяца.

Состоит из фильтра дезодорации, фильтра-электролизе­ра, фильтра грубой очистки, серебрянного электролизера, гипохлоритного узла и пульта управления.

Исходная вода в фильтре грубой очистки, заполненном керамзитом, проходит первичную очистку от грубых при­месей и поступает в фильтр-электролизер. Здесь под дейст­вием постоянного тока растворяется алюминий с образова­нием гидроокиси, которая сорбирует тонкодисперсные и бактериальные загрязнения. В фильтре, состоящем из слоев песка, керамзита и антрацита, удерживаются загряз­нения и образовавшиеся хлопья гидроокиси. В фильтре дезодорации из очищенной воды удаляются запахи и прив­кусы. Серебряный электролизер используют для консерви­рования воды, обрабатывая ее ионами серебра.

Производительность очищенной воды (колииндекс) — не более 3. Потребляемая мощность — 2,5 кВт.