Компостирование навоза. Технические средства для приготовления компоста.

Компостирование отходов (помета, ТБО отходов, навоза или компостирование городских органических отходов - это способ обезвреживания бытовых, сельскохозяйственных и некоторых промышленных твердых отбросов, основанный на разложении органических веществ микроорганизмами, в результате которого образуется похожий на перегной продукт, который и называется компостом. Основными компонентами для компостирования являются торф, навоз, навозная жижа, птичий помет, опавшие листья, сорная трава, стерня, пищевые отходы, растительные отходы, древесные опилки, твердые муниципальные отходы: бумага, опилки, тряпье, отходы сточных вод. Процесс компостирования отходов заключается в том, что в органической массе повышается содержание доступных растениям элементов питания (азота, фосфора, калия и других), обезвреживаются патогенная микрофлора и яйца гельминтов, уменьшается количество целлюлозы, гемицеллюлозы и пектиновых веществ. Кроме того, в результате компостирования, удобрение становится сыпучим, что облегчает внесение его в почву. При этом, по своим удобрительным свойствам компост ни сколько не уступает навозу, а некоторые виды компоста даже превосходят его.

Компостирование отходов может быть ускоренно с использованием передовых технологий и оборудования для компостирования. При этом устройства для компостирования отходов должны отвечать довольно высоким современным экологическим требованиям. Устройство для приготовления компостов содержит вращающийся барабан с внутренней винтовой поверхностью. Вращающийся барабан имеет подающий дозатор и на выходе - переходной патрубок, соединенный с вытяжной трубой с регулирующей заслонкой. Переходной патрубок имеет выгрузной люк.

При компостировании навозосоломенной смеси в барабане навоз и солому послойно укладывают в карантинную емкость. Выдерживают 2-3 дня. Далее транспортером через подающий дозатор смесь подают в барабан. Осевое перемещение и перемешивание компостируемого материала в барабане осуществляется под воздействием винтовой поверхности. Подача воздуха регулируется заслонкой. Скорость перемещения компостируемого материала по винтовой поверхности будет разная за счет изменения шага винтовой поверхности. Это позволяет компостируемому материалу за прохождение определенного пути в барабане биоферментатора больше находиться в соприкосновении с воздухом без разрыва смеси, что позволяет ускорить процесс биоферментации до 1,5-2 суток. При подходе материала к окончанию ферментации шаг винтовой поверхности переходит в такой, как и при начале ферментации. Это позволяет лучше производить выгрузку через выгрузной люк в переходном патрубке.

Таким образом, компостирование отходов позволяет не только вовремя и без лишней головной боли избавляться от фекалий и отходов, но одновременно получать из них качественное удобрение.