Пастеризация молока. Пастеризационная установка Б6-ОП2-Ф-1.

Тепловой обработкой или пастеризацией называется процесс нагревания молока от 63°С до температуры, близкой к точке кипения. Этот процесс получил свое название по имени известного французского ученого Луи Пастера (1822—1892), впервые применившего такой метод для уничтожения микроорганизмов в вине и пиве.
Пастеризацией уничтожаются микробы, а при стерилизации (нагревании молока выше температуры кипения) — одновременно и споры. Кипячением уничтожается вся микрофлора молока, за исключением спор, устойчивых к температуре кипения. Пастеризацией без заметного изменения органолептических свойств молока (вкус, запах и консистенция) уничтожаются туберкулезные, бруцеллезные и другие болезнетворные бактерии. Пастеризация наиболее простой и дешевый способ обеззараживания молока. Перед пастеризацией необходима тщательная очистка молока. На практике применяются три режима пастеризации: при длительной пастеризации молоко нагревают до 63—65 °С и выдерживают при этой температуре 30 мин; кратковременная пастеризация проводится при 72—75 °С с выдержкой в течение 15—20 с, что осуществляется в потоке; мгновенная пастеризация — нагревание молока до температуры 85—90 °С без выдержки. Термическое воздействие на молоко приводит к изменениям его составных веществ. Пастеризационно - охладительная установка Б6-ОП2-Ф-1 предназначена для центробежной очистки от механических примесей, пастеризации, выдержки при температуре пастеризации и охлаждения молока от больных и здоровых коров, соков и др. жидких пищевых продуктов .Она применяется на животноводческих фермах и комплексах.