3. Доильный аппарат ДА-3 «Волга»……………………………………………..7
4. Пастеризация молока. Пастеризационная установка Б6-ОП2-Ф-1…………9
5. Компостирование навоза. Технические средства для приготовления компоста………………………………………………………………………….10
6. Холодильные установки. Установка МХУ-8С……………………………...12
Использованная литература…………………………………………………….
1.Измельчитель – смеситель кормов ИСК-3. Устройство и принцип работы.Измельчитель - смеситель кормов ИСК-3 предназначен для приготовления полнорационных кормовых смесей в поточных технологических линиях кормоцехов ферм крупного рогатого скота.
1.2 Описание конструкции рабочей машины
Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 (Рис.1) состоит из следующих составных сборочных единиц: ножевого ротора 5, приемной 1, рабочей II и выгрузной Ш камер, расположенных одна над другой, бункера 11, выгрузного транспортера, пакетов противорезов, зубчатых дек 3, электродвигателя 7 и клиноременной передачи 9, снабженной натяжным роликом. Для введения в обрабатываемую массу жидких добавок предусмотрено по две форсунки 4 на приемной и на выгрузной камерах. Приемная и рабочая камеры соединены откидными креплениями. В стенках рабочей камеры имеется шесть окон, в которых устанавливают пакеты ножей-противорезов и зубчатые деки. На рабочем органе-роторе размешены ярусами ножи-измельчителя, выполняющие также роль смесителей, и молотки. В нижней части ротора, расположенной в выгрузной камере, находится двухлопастная швырялка. Ножи и молотки размещены в пазах между фланцами, установленными на шлицах головки ротора при помощи специальных болтов и пальцев.
Пакет ножей-противорезов собран на валу 14, установленном шарнирно на основании 13, прикрепляемом болтами к корпусу рабочей камеры. Основание и кронштейн вала соединены пружиной, под воздействием которой ножи-противорезы входят в рабочую камеру через прорези в пластине и удерживаются ею в рабочем положении. При попадании в камеру посторонних включений шарнирно-пружинное крепление противорезов позволяет им отклоняться без поломки и пропускать твердые предметы.
1.2 Принцип работы смесителя
Измельчитель - смеситель кормов ИСК-3 работает в следующем порядке: подающим транспортером корма, а форсунками добавки, подаются в приемную камеру. Из нее поступают в камеру смешивания, где они измельчаются и смешиваются. По истечении времени открывается шибер. Швырялкой кормовая смесь выбрасывается на выгрузной транспортер. После прекращения подачи грубых кормов и добавок и опустошения камеры смешивания агрегат отключают.
Для оптимизации технологического процесса схема управления должна содержать реле времени, с его помощью, сразу после завершения процесса приготовления корма, включается выгрузной транспортер, а привод рабочей камеры - отключается. Предусматривается световая сигнализация. Для защиты элктрооборудования от аварийных режимов предусматривается защитная аппаратура.
При работе измельчителя - смесителя корма загружаются в камеру I и попадают в зону взаимодействия ножей 6 верхнего яруса с режущими элементами ротора 5, где частично измельчаются. Затем частицы кормов увлекаются на гладкий участок внутренней поверхности камеры и под действием силы тяжести по спирали несколько перемещаются вниз. На пути своего движения частицы кормов встречаются зубчатые деки 3, и их скорость уменьшается. Ножи следующего яруса, являясь более длинными, осуществляют дополнительное измельчение и дальнейшее продвижение частиц кормов. Благодаря этому одна часть измельченных кормов приобретает скорость большую, чем другая, что способствует проникновению одних частиц кормов в массу других и эффективному их смешиванию. При выходе на гладкий участок внутренней поверхности камеры измельченные частицы кормов опять перемещаются вниз, встречая на своем пути зубчатые грани ножей 3 и режущих элементов 4 нижнего яруса, взаимодействующих между собой. В этом месте происходит окончательное измельчение частиц кормов вдоль волокон. В процессе измельчения режущие элементы под действием силы резания постоянно колеблются, поворачиваясь на валу 14, автоматически выбирая оптимальные углы резания и обеспечивая равномерный износ режущих частей измельчителя - смесителя. При попадании в камеру 1 твердых посторонних предметов режущие элементы 6 отклоняются на большую величину, выходя за пределы внутренней поверхности камеры, обеспечивают свободное прохождение твердых предметов, предотвращая поломку режущих частей и их заклинивание.
В машину подают на смешивание предварительно измельченные компоненты, причем перед эти снимают диаметрально расположенные пластины с противорезами и устанавливают деки. При необходимости доизмельчения компонентов смеси оставляют на месте три пакета противорезов и три зубчатые деки, чередуя их в окнах рабочей камеры. При измельчении одного вида корма или нескольких компонентов, подлежащих измельчению и смешиванию, в окнах устанавливают все шесть пакетов противорезов. Производительность машины, работающей на смешивании, может доходить до 25 т/ч, на смешивании с частичным доизмельчением -до 5 т/ч, на измельчении,, например, соломы - до 3-4. т/ч при длине резки до 30 мм и 4-8 т/ч при длине резки до 50 мм. Степень измельчения регулируют, изменяя число ножей на роторе, число противорезов и времянахождения продукта в рабочей камере (при помощи кольцевого шибера, установленного над швырялкой). Машина обеспечивает смешивание силоса, соломы, корнеплодов и комбикорма со степенью равномерности 80-90%; установленная мощность двигателя 39,2 кВт; частота вращения ротора 17 с-1; габариты машины 1600 х 1090 х 1150 мм; масса с выгрузным транспортером 2200 кг. Обслуживает измельчитель-смеситель один рабочий.Рис.1 Измельчитель-смеситель ИСК-3: 1 -рама; 2 - швырялка; 3 - зубчатая дека; 4 - форсунка; 5 -ротор; 6 - нож противореза; 7 - электродвигатель; 8 - шибер; 9 - клиноременный привод; 10 - натяжной ролик; 11 - бункер выгрузного транспортера; 12 - кожух; 13 - основание; 14 - вал; I - приемная камера; II - камера измельчения и смешивания; III - выгрузная камера
2.Классификация раздатчиков кормов. Мобильный кормоцех ИСРК-12 «Хозяин». Осуществление перехода на технологию кормления крупного рогатого скота полнорационными кормовыми смесями (ПКС) возможно только путем внедрения в животноводческую отрасль измельчителей-смесителей-раздатчиков кормов. Эти машины, по сути, дают новую энергосберегающую технологию кормления КРС. Благодаря совмещению операций погрузки, транспортировки, измельчения, взвешивания и дозированной раздачи кормовых смесей из множества компонентов (зеленая масса, силос, сенаж, рассыпное и прессованное сено, солома, комбикорм, корнеплоды, жидкие кормовые добавки) агрегат стал универсальным транспортно-технологическим средством в кормопроизводстве.
По роду работы они подразделяются на стационарные и мобильные.
Стационарные раздатчики — те, у которых раздача корма производится подвижным рабочим органом, а сам раздатчик неподвижен.
Мобильные раздатчики — те, которые имеют бункер для корма, перемещаются вдоль кормушек и равномерно дозированно выдают в них корм. Преимущество мобильных раздатчиков перед стационарными состоит в том, что они могут доставлять корм от мест хранения к животным. Они также обеспечивают более высокую надежность технологического процесса: в случае выхода из строя одного его легко заменить исправным. Мобильный кормораздатчик может обслуживать несколько групп животных или даже весь комплекс.
По типу рабочих органов раздатчики подразделяются: ленточно-тросовые; платформенные; шнековые; цепочно-планчатые; трубопроводные (гидравлические и пневматические).
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов, предназначен для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зелёная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельчённом виде, жидкие кормовые добавки) с применением электронной системы взвешивания кормовой смеси, которая обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов. Так реализуется технология кормления сбалансированными по содержанию питательных веществ полнорационными кормовыми смесями.
Машина состоит из бункера, шнекового рабочего органа, весового механизма, механизма раздачи корма, привода рабочих органов.
Кормораздатчик ИСРК-12 «Хозяин» с двумя горизонтальными шнеками с двухсторонней навивкой и центральным противоножом наиболее приспособлен для приготовления ПКС из компонентов корма, характерных для стран СНГ. При такой конструкции активная зона бункера, где происходит измельчение и смешивание, имеет достаточно большие размеры и позволяет измельчать длинноволокнистые корма в рулонах и тюках без предварительной разделки. Время приготовления кормосмеси после загрузки последнего компонента не превышает 5—7 минут.
Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1, 4. Минимальные габаритные размеры, вписывающиеся в силуэт трактора МТЗ-80; МТЗ-82, позволяют применять ИСРК-12 с грейфером, на большинстве типовых ферм без дополнительной их реконструкции. Грузоподъемность / Вместимость бункера составляет 3, 5 т/12 м³. Автономная гидросистема с применением специальных импортных масел повышает общую надежность всех гидроустройств, даёт возможность безотказной работы при любых температурах и сокращает время сцепки с трактором.
В условиях недостатка рабочих рук на селе один кормоцех способен обслужить от 1000 голов КРС в смену. При этом на кормоцехах с грейферным погрузчиком, в процессе кормления КРС задействован только один механизатор-оператор агрегата, а значит снижаются затраты хозяйства на подготовку квалифицированных рабочих животноводческой отрасли и их оплату труда.
Рис.1 Измельчитель-смеситель ИСК-3: