Изготовление одежды в условиях массового производства осуществляется в несколько стадий.
На первой стадии поступившие на предприятие материалы подготавливаются к раскрою. После приёмки материалы подлежат промеру и разбраковке. Для этого каждый рулон или кусок ткани промеряется, в результате чего устанавливается его общая длина, а через каждые три метра указывается ширина ткани. Одновременно с промером ткани осуществляется её разбраковка, т.е. выявление дефектов на специальных браковочно-промерочных станках.
Разбракованная и промеренная ткань хранится на стеллажах склада подготовительного цеха предприятия и по мере надобности подается в раскройный цех в соответствии с картой раскроя, которая, рассчитывается с учётом заказов торгующих организаций.
Вторая стадия производственного процесса включает следующие операции по раскрою материалов:
1. настилание тканей;
2. рассекание настила на части и вырезание крупных деталей с помощью передвижных раскройных машин;
3. выкраивание деталей одежды на стационарных ленточных машинах;
4. нумерация и комплектование деталей кроя.
Все эти операции выполняются в раскройном цехе швейного предприятия.
На третьей стадии осуществляется пошив изделий из деталей кроя. На швейном предприятии, как правило, имеется несколько швейных цехов. Изделия изготавливают в швейных потоках, представляющих собой совокупность рабочих мест, оснащённых специальным технологическим оборудованием и связанных соответствующими транспортными средствами.
Каждый из рабочих потока в соответствии со схемами разделения труда выполняет одну или несколько технологически-неделимых операций. Все рабочие работают в едином ритме, который задаётся тактом потока.
На четвёртой стадии изготовления изделии окончательную влажно-тепловую обработку (ВТО), чистятся, маркируются в цехе влажно-тепловой обработки.
После этого изделия поступают на склад готовой продукции, где они подготавливаются и комплектуются в партии для отправки в магазин.
Подготовка производства швейных изделий осуществляется, в основном, в экспериментальном цехе фабрики, где создаются новые модели, разрабатываются конструкции, изготавливаются лекала, выполняются экспериментальные раскладки лекал, а также разрабатывается последовательность изготовления изделия (т.е. технология пошива).
Управляют работой предприятия различные отделы и службы предприятия, среди которых производственный и технический, снабжения и сбыта, плановый и отдел труда и заработной платы.
Структурная схема процесса изготовления одежды в условиях швейного предприятия представлена на рисунке.
Современные средства автоматизации (компьютерные технологии) позволяют увязать в единый комплекс конструкторскую и технологическую подготовку производства, проектирование и управление технологическими процессами, а также всю производственную деятельность предприятия.