Организационное обеспечение - это комплект документов (приказов, положений, расписаний, инструкций, графиков работ и др.), устанавливающих правила выполнения автоматизированного проектирования. Оно определяет взаимодействие всех проектирующих и обслуживающих подразделений, участвующих в автоматизированном проектировании, ответственность специалистов за все виды работ в процессе автоматизированного проектирования, правила выпуска, использования и корректировки выходных документов САПР, правила доступа к базам данных, приоритеты пользования средствами САПР.
2.11. Системы автоматизированной подготовки программ для оборудования с ЧПУ[5,c.5-38]
Подготовка программ - трудоемкий процесс, требующий переработки большого объема технологической и геометрической информации. Поэтому с целью повышения производительности и уменьшения трудоемкости этого процесса разработаны системы автоматизированной подготовки программ (САП). Исходная информация, используемая при подготовке программы для станка с ЧПУ, выбирается из чертежа детали и из технологического процесса ее изготовления. Для ввода исходной информации на естественном и удобном для разработчика языке используются специализированные языки, в которых информация представляется в упорядоченной словарной, табличной или графической форме. Препроцессор - это программа, которая служит для преобразования исходной информации, записанной на специализированном входном языке, в данные, пригодные для обработки с помощью ЭВМ. Процессор - это программа, которая осуществляет разработку программы для станка с ЧПУ на промежуточном языке CLDATA (специальный унифицированный международный язык для обмена информацией в САП). В постпроцессоре осуществляется преобразование программы в коды команд заданной системы ЧПУ, то есть для каждой системы команд ЧПУ должна быть своя конкретная программа-постпроцессор.
Автоматизированная подготовка программ с помощью САП осуществляется в следующей последовательности:
- подготовка исходных данных из рабочего чертежа детали и технологического процесса ее изготовления;
- ввод информации на входном языке;
- разработка управляющей программы с помощью САП;
- контроль траектории на экране дисплея (или на графопостроителе);
- если есть ошибки – коррекция программы и повторная разработка;
- если ошибок нет – контроль на оборудовании с ЧПУ;
- вывод необходимой документации.
Контрольные вопросы для самопроверки
1. Информационная структура процесса проектирования.
2. Место САПР в интегрированном автоматизированном производстве.
3. Основные задачи САПР.
4. Основные принципы создания САПР.
5. Классификация САПР.
6.Методология автоматизированного проектирования.
7. Структура систем автоматизированного проектирования.
8. Классификация методов автоматизированного проектирования.
9. Способы создания графических изображений в САПР К и ТП.
10. Графическое редактирование в САПР.
11. Графическое программирование в САПР.
12. Параметризация изображений в САПР.
13. Геометрические модели, используемые в САПР.
14. Использование двухмерных геометрических моделей в САПР.
15. Использование каркасных геометрических моделей в САПР.
16. Использование трёхмерных геометрических моделей в САПР.
17. Проволочные (каркасные) геометрические модели в САПР.
18. Поверхностные геометрические модели в САПР.
19. Объёмные геометрические модели в САПР.
20. Поверхностно-ограниченные геометрические модели в САПР.
21. Твердотельные геометрические модели в САПР.
22. Гибридные геометрические модели в САПР.
23. Способы задания команд в графических редакторах.
24. Использование слоевой техники в САПР.
25. Классификация и кодирование объектов проектирования в САПР К и ТП.
