Другий спосіб

1 Визначаємо розмір розширення:

.

2 Визначаємо початкову ширину (висоту) заготовки:

.

3 Визначаємо уточнений діаметр прошивня:

.

4 Вибираємо за таблицею 23 діаметр суцільного прошивня d_пр.к.

Таблиця 23 - Параметри прошивня

5 Визначаємо діаметр оправки:

6 Об'єм видри

.

7 Знаходимо об'єм заготовки:

де = 1,03 – коефіцієнт вигару металу.

8 Визначаємо розміри початкової заготовки, рахуючи, що поперечним перерізом заготовки є коло.

Беремо

Тоді , .

9 Визначаємо діаметр осадженої заготовки:

.

10 Знаходимо товщину стінки заготовки після осадки і прошивки:

.

11 Розмір обтиснення стінки заготовки при розкачуванні

.

12 Ступінь деформації за товщиною стінки

.

13 Середня ширина заготовки за весь процес розкачування

.

14 Коефіцієнт формозміни при розкачуванні на молотах

.

15 Розширення дорівнює:

.

16 Остаточні розміри заготовки після осадки і прошивки

.

Якщо , то беремо знак "+", якщо , то беремо знак "–".

;

;

.

17 Відповідно ДСТу 4693-71 і ДСТу 2590-71 вибирають заготовку, отриману прокатуванням. Якщо такої не має, то необхідно виготовити ковану заготовку на молоті або пресі.

18 При виготовленні кованої заготовки на молоті або пресі необхідно встановити масу кованих заготовок для заданої програми:

,

де n - кількість поковок на програму;

- щільність металу поковок;

19 Визначаємо раціональний спосіб розкрою кованих заготовок з урахуванням відходів металу на різання: довжина заготовки L_заг, діаметр заготовки D_заг (розглядаються в п. 2.13 ). За таблицею 24 визначають масу падаючих частин молота (МПЧ) і максимальну довжину кованої штанги.

Таблиця 24- Технологічні та нормативні параметри для поковок

типу валів

20 Визначаємо кількість заготовок, що можна одержати зі штанги:

(число заготовок повинно бути цілим).

21 Визначаємо ширину прошивки П2 при різанні штанги на заготовки дисковими пилками за таблицею 25.

Таблиця 25 - Ширина П2 на розрізку поковки у напрямку,

перпендикулярному осі

22Визначаємо довжину штанги:

.

23 Визначаємо масу кованих заготовок з урахуванням відходів на пропилювання:

.

24 Складаємо баланс металу для всієї програми відповідно до таблиці 26.

Таблиця 26 - Розрахунок балансу металів

Складові	На одну поковку, кг	На програму, кг
Заготовка з урахуванням різання
Поковка
Відходи на різання
Видра
Угар

25 Визначаємо витратні коефіцієнти.

Коефіцієнт виходу придатного:

.

Коефіцієнт вагової точності:

.

Коефіцієнт використання металу:

,

де - маса всіх деталей, заданих у програмі;

- маса прокату для всієї програми.