Порядок розрахунку параметрів технологічного процесу

Для розробки керуючої програми і виготовлення за цією програмою поковки заданої форми і розмірів необхідно розрахувати такі параметри.

1 Діаметр поковки після кожного переходу

d_i = D_i-1/m.

2 Величина обтиснення при першому проході кожного переходу

ΔH = D_i-₁-d_i.

3 Максимальний розмір у поперечному перерізі поковки після першого проходу кожного переходу

D_i = 1,3 D₀ – 0,3d_i .

Ця формула отримана за результатами експериментальних досліджень легованих сталей.

4 Відстані між дзеркалами верхнього і нижнього бойків, що деформуються, для кожного переходу

( при куту вирізу а = 100°).

5 Довжина поковки після проходу

L_i = L₀m.

6 Величина подачі L_i заготовки (злитка білета поковки) під бойки, що деформуються, для одиничного обтиснення

Варто уникати малих подач, щоб виключити можливість появи затискачів. Дослідженнями встановлено, що мінімальна величина подачі не має бути менше, чим

При менших значеннях подач можуть з'явитися затискачі на поверхні поковки.

7 Подовження одиничної подачі наприкінці обтиснення

Dl=l_i(m-1).

8 Різниця між максимальним D_i і мінімальним d_i розмірами поковки у поперечному її перерізі після першого проходу в кожному переході

DD=( D_i - d_i).

Варто мати на увазі, що перед першим проходом буде зберігатися рівність D_i = D₀ и DD = DH.

9 Діаметр поковки перед прогладжуванням (шліхтуванням)

Dшл = (1,01...1,04) dк.

10 Кількість подач за один прохід

Якщо розрахункове число подач виявиться дробовим, то його варто округляти у велику сторону до цілого числа і потім уточнити величину подачі за формулою

11 Кількість проходів для одержання кінцевих розмірів поковки перед шліхтуванням

12 Величина зазору між поковкою і дзеркалом нижнього бойка, що деформується

- для першого проходу,

- для другого проходу.

Звичайно 10 £ a £ 40.

13 Величина підйому верхнього бойка, що деформується, над поковкою після обтиснення:

- для першого проходу кожного переходу,

- перед поворотом поковки за програмою після першого проходу.

Досвід програмування кування показав, що напрямок руху маніпулятора бажано приймати "від преса", а кут повороту поковки після кожного проходу брати a= 90º. Для шліхтування кут повороту поковки після кожного проходу можна змінювати у меншу сторону.