САПР ТП в компьютерно-интегрир-ном производстве. Элементы интегрированных систем

Усложнение конструкции машин, рост треб-й к качеству требует принятия сложных и эффективных решений в миним-е сроки. Это возможно лишь при автоматизации процесса принятия решений.

Современные информац технологии IT дают возм-ть создания интегр системы поддержки всего ЖЦИ. Последнее нашло отражение в разраб-ке CALS-технологий. Это современные IT, обесп-е автоматизир-ю поддержку решений на отд-х этапах ЖЦИ. CALS-технологии состоят из набора приемов, методич-х и программных продуктов. Чтобы достичь должного уровня взаимод-я промышл автоматизир-х и информац-х систем требуется созд-е единого информац-го пространства. Единое информац-е пространство созд-ся благодаря унификации как формы, так и содерж-я информации о конкретных изд-ях на разных этапах ЖЦИ.

Унификация формы достигается благодаря исп-ю стандартных форматов и языков предст-я инфы при докум-и и межпрограммных обменах.

Унификация содержания обесп-ся разраб-й приложений, закр-х в прикладных CALS-протокалах.

Система международных CALS-стандартов оч широка. Центр-е место в ней занимает стандарт ISO 10303. Этот стандарт опред-т средства описания промышл-х изделий на всех этапах ЖЦИ.

Интегрированная система, имеющ-я единую БД назыв компьютерное интегрированное произв-во.

Элементы интегрированной системы САПР ТП.

CAD – автоматизирован-е проект-е изделий.

CAE – автоматизир-е расчеты и анализ (ANSYS, NASTRAN)

CAM – автоматизир-я технол-я подготовка произв-ва (подготовка программ для станков с ЧПУ): ADEM, SprutCAM, PowerMill.

CAPP – автоматизир-е проект-е ТП: ADEM CAPP, Вертикаль, Компас – Автопроект, ТFLEX – технология.

PDM – управление данными о продукте: Лоцман.

PLM – управление ЖЦИ: Team Center.

ERP – планиров-е и упр-е предпр-ем: Галактика, Мах +

MRP-2 – планир-е произв-ва.

MES – произв-я исполн-я система.

SCM – упр-е цепочками поставок.

SCAD A – диспетчерское упр-е ПП.

CNC – комп-е числовое упр-е.

В структуре компьютерно-интегрированного производства выделяются 3 основные иерархические уровня:

1. уровень (верхний) – уровень планирования (подсистемы планирования).

2. уровень (средний) – уровень проектирования.

3. уровень (нижний) – уровень управления производством (включает подсистему управления производственным оборудованием).

Построение компьютерно-интегрированного производства позволяет решает задачи:

1. информационного производства (отход принципа централизации и переход к необходимой децентрализации на каждом из рассматриваемых уровней).

2. обработки информации (стыковка и адаптация программного обеспечения различных подсистем);

3. физических связей подсистем (создание интерфейсов, т.е. стыковка аппаратных средств ЭВМ).