Процедура проектирования ТП-МО содержит два этапа: выбор структуры ТП и расчет его параметров (см. рис39,40). Результаты проектирования отражены в основной технологической таблице TIPTP07.txt, на основе которой выполняется распечатка технологической документации.
СИТЕП-МО использует основные принципы проектирования ТП, которые нашли широкое применение на машиностроительных заводах мелкосерийного и серийного типа производства:
- проектирование на основе технологического редактора, который предоставляет пользователю возможность заполнения таблиц ТП при помощи поиска параметров ТП (шифров оборудования и технологической оснастки, технологических размеров, режимов резания, нормативов времени на каждую операцию) с использованием подсказок, прокруток, системы справки;
- проектирование на основе использования технологических процессов изготовления ранее разработанных деталей-аналогов, которые имеют аналогичное служебное назначение, геометрическую структуру и технологические процессы их изготовления; сущность проектирования в этом случае состоит в поиске аналога для рассматриваемой детали и технологического процесса его изготовления, редактировании ТП и распечатке технологической документации;
- проектирование на основе использования типовых технологических процессов, которые разработаны предварительно для так называемой детали-представителя (комплексной детали); комплексная деталь охватывает класс деталей с одинаковыми конструктивно-технологическими признаками; сущность проектирования на основе типизации состоит в настойке типового ТП на проектируемый и расчете параметров (или их вводе с помощью технологического редактора): при настройке происходит удаления “лишних” операций для поверхностей, которые отсутствуют в рассматриваемой детали и переходов, которые обеспечивают качество поверхностей выше требуемого;
- проектирование на основе использования групповых технологических операций находит широкое применение в мелкосерийном производстве при изготовлении корпусных деталей, то есть когда использование типовых ТП вызывает затруднение. Групповая технологическая операция определяется как операция, которая является общей для группы различных деталей, которые обрабатываются на данном оборудовании с использованием групповой оснасткой. Деталь, которая обладает общими конструктивными элементами, обрабатываемыми на данной технологической системе (оборудование и оснастка), определяется как комплексная. Автоматизированное проектирование ТП в СИТЕП на основе групповой технологии, также как при типизации, реализует два этапа:
1. Предварительное создание групповых операций, каждая из которых представляет собой параметризованную совокупность поверхностей (комплексную деталь), а также параметризованную технологию обработки
2. Выбор и установление последовательности выполнения групповых операций в режиме редактора и расчет технологических параметров в автоматизированном режиме.
- проектирование на основе синтеза структурыТП путем автоматизированного выбора планов обработки каждой обрабатываемой поверхности, последовательности обработки поверхностей на основе выбора единых технологических баз и баз на первых операциях, группировании переходов в установы и операции с последующим расчетом параметров ТП.